[发明专利]一种工业机械零件的自动化打磨设备

说明书

本发明公开了一种工业机械零件的自动化打磨设备，其平台顶部的后侧固连有L形板，L形板的顶部设置有打磨设备，平台的顶部固连有加工台，加工台的右侧设置有进料带、左侧设置有出料带，平台的后侧焊接有固定板，固定板的顶部设置有U形架，固定板与U形架之间设置有高度调节机构，U形架内腔底部的后侧安装有气缸二，气缸二的输出端固连有箱体，箱体的前侧固连有盒体，盒体的前侧设置有夹持机构，盒体与夹持机构之间连接有摆动机构，箱体的内腔设置有驱动机构，箱体的两侧对称设置有导向机构，L形板的后侧开设有供U形架活动的矩形通孔二。该自动化打磨设备可实现工业机械零件的自动化送料、打磨和出料，有效提高了打磨效率，且安全性能高。

技术领域

本发明涉及工业机械零件打磨技术领域，具体为一种工业机械零件的自动化打磨设备。

背景技术

打磨是工业机械零件加工过程中非常重要的一道工序，工业机械打磨的工作台在送料和出料上大多都是通过手动操作的，手动操作不仅增加了工作人员的工作量，而且效率低下，手动操作还具有一定的风险，给工作人员带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业机械零件的自动化打磨设备，该自动化打磨设备可实现工业机械零件的自动化送料、打磨和出料，有效提高了打磨效率，且安全性能高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业机械零件的自动化打磨设备，包括平台，所述平台顶部的后侧固定连接有L形板，所述L形板的顶部设置有打磨设备，所述平台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的右侧设置有进料带，所述加工台的左侧设置有出料带，所述平台的后侧焊接有固定板，所述固定板的顶部设置有U形架，所述固定板与U形架之间设置有高度调节机构，所述U形架内腔底部的后侧安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有箱体，所述箱体的前侧固定连接有盒体，所述盒体的前侧设置有夹持机构，所述盒体与夹持机构之间连接有摆动机构，所述箱体的内腔设置有驱动机构，所述箱体的两侧对称设置有导向机构，所述L形板的后侧开设有供U形架活动的矩形通孔二。

优选的，所述打磨设备包括固定安装于L形板顶部的气缸一，所述气缸一的输出端贯穿至L形板的内侧并固定安装有打磨机。

优选的，所述高度调节机构包括开设于固定板底部的凹槽，所述固定板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至凹槽的内腔并固定连接有转板，所述转板底部的左右两侧对称固连有轴杆一，所述轴杆一的表面转动连接有拉杆，所述U形架底部的左右两侧对称固连有楔形块一，所述固定板顶部的左右两侧均滑动连接有与楔形块一相适配的楔形块二，所述楔形块二的底部固定连接有轴杆二，所述轴杆二的底部贯穿至固定板的底部并与拉杆中远离轴杆一的一端转动连接，所述固定板顶部的左右两侧均开设有与轴杆二相适配的矩形通孔一，所述固定板顶部的前后两侧均设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定在固定板顶部前侧和后侧的固定管，所述固定管的内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至固定管的顶部并与U形架固定连接。

优选的，所述夹持机构包括壳体，所述壳体的左侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端与壳体的内壁转动连接，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的前侧固定连接有连接块，所述连接块的前端贯穿至壳体的前侧并固定连接有夹板，所述壳体的前侧开设有供连接块滑动的活动孔。

优选的，所述螺套的表面与壳体的内壁滑动连接，两个夹板的相对侧分别设置有弧形槽。

优选的，所述摆动机构包括转动连接于盒体内腔的转杆，所述转杆的表面固定连接有摆动臂，所述摆动臂的前端贯穿至盒体的前侧并与壳体固定连接，所述盒体的侧壁上开设有供摆动臂滑动的弧形通孔。