[发明专利]一种炉烟预干燥提高中速磨煤机出力的系统及其工作方法

说明书

本发明公开了一种炉烟预干燥提高中速磨煤机出力的系统及其工作方法，包括炉烟管道、尾部烟道、旋风分离器、高温高压炉烟风机及落煤管；炉烟管道的一端与尾部烟道的抽烟气口相连通，炉烟管道的另一端与旋风分离器的入口相连通，旋风分离器的烟气出口与高温高压炉烟风机的入口相连通，高温高压炉烟风机的出口分为两路，其中一路与落煤管相连通，另一路与空气输入管道通过管道并管后与中速磨煤机的干燥剂入口相连通，该系统及其工作方法能够有效解决中速磨煤机磨制高水分煤种时干燥出力不足的问题，提高碾磨出力。

技术领域

本发明涉及一种提高中速磨煤机出力的系统及其工作方法，具体涉及一种炉烟预干燥提高中速磨煤机出力的系统及其工作方法。

背景技术

目前，大型火力发电机组普遍配套中速磨煤机直吹式制粉系统。电厂为降低燃煤采购成本，多掺烧高水分褐煤，如印尼煤，造成中速磨煤机出力不足，表现为磨煤机风量已开至最大，但磨煤机出口温度仍低于60℃，从而限制了磨煤机出力及带负荷能力。个别电厂的磨煤机出口温度长期在60℃以下运行，磨出口及煤粉管道内易出现煤粉颗粒团聚、沉积的现象，存在积粉自燃、堵管的安全风险。

目前中速磨原煤干燥采用的热源为热风，热风既满足了通风出力的需求，也满足了干燥出力的需求，对于常规烟煤来讲，两者可以兼顾。但对于高水分褐煤，干燥出力成为短板，干燥出力限制了磨煤机出力，同时，由于原煤水分高，也导致碾磨出力下降，相同出力下煤粉细度粗，不利于燃烧。提高碾磨高水分原煤时中速磨出力的现有方法有：

1)运行中通过增加磨入口热风量来提高干燥出力。除了对一次风机裕量有要求外，热风量增加后，一次风率提高，导致煤粉细度变粗、煤粉均匀性下降、一次风机电耗增加，且偏离了一、二次风的比率，对燃烧有不利影响，事实证明，该种方式弊端很多。

2)通过空预器改造提高换热能力来提高一次风温，以提高干燥出力。一般配套超低改造、缓解硫酸氢铵堵塞的空预器蓄热元件改造，改造空间及效果有限。

3)空预器出口一次热风经过再加热来提升磨入口风温，以提高干燥出力。有不同的换热方案，根据热源的来源不同，有烟气间接换热、抽蒸汽间接换热。

总之，针对在磨制高水分煤种时中速磨煤机出力不足的问题，现有技术的思路为提高热风量或者磨入口风温，提高热风量改变了一二次风比率，弊端很多；而提高磨入口风温，虽然提高了干燥能力，但由于高水分褐煤挥发分也高，磨入口风温提高后，磨煤机更容易爆燃。且上述技术都没有考虑到高水分煤种对中速磨碾磨出力的不利影响，因为当干燥出力提高至一定程度后，碾磨出力即成为中速磨出力的限制因素。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种炉烟预干燥提高中速磨煤机出力的系统及其工作方法，该系统及其工作方法能够有效解决中速磨煤机磨制高水分煤种时干燥出力不足的问题，提高碾磨出力。

为达到上述目的，本发明所述的炉烟预干燥提高中速磨煤机出力的系统包括炉烟管道、尾部烟道、旋风分离器、高温高压炉烟风机及落煤管；

炉烟管道的一端与尾部烟道的抽烟气口相连通，炉烟管道的另一端与旋风分离器的入口相连通，旋风分离器的烟气出口与高温高压炉烟风机的入口相连通，高温高压炉烟风机的出口分为两路，其中一路与落煤管相连通，另一路与空气输入管道通过管道并管后与中速磨煤机的干燥剂入口相连通。

尾部烟道的抽烟气口处设置有扩锥口，其中，炉烟管道与所述扩锥口相连通。

炉烟管道上设置有烟气流量测点及烟气温度测点。

高温高压炉烟风机经主烟气流量调门、热风管道、磨前热风母管及热风调门后与空气输入管道通过管道并管。

还包括控制系统，高温高压炉烟风机与落煤管之间的管道上设置有预干燥烟气流量测点及预干燥烟气流量调门，预干燥烟气流量测点及预干燥烟气流量调门与控制系统相连接。