[发明专利]双驱动辊式立磨

权利要求书

1.双驱动辊式立磨，包括立磨筒体（1），其中立磨筒体（1）的内腔从上到下依次设有选粉机（2）、内灰斗（3）和磨盘（4）；其中磨盘（4）和立磨筒体（1）之间布设一圈喷口环（5）；其中喷口环（5）位于所述立磨筒体（1）底部的出料环道（6）的上方，所述出料环道（6）上设有外排出料口（7）；所述磨盘（4）的外缘依次设有若干个刮料板（8）；所述立磨筒体（1）的上端分别设有喂料口（9）和上出料口（10）；其中喂料口（9）通过进料管（11）与内灰斗（3）连接相通；其特征在于：其中磨盘（4）的底部安装固定在载重支撑筒体（12）上部的输出支撑联接盘（13）上；传动磨辊机构（a）的一端位于所述立磨筒体（1）内且沿所述磨盘（4）圆周的上方均匀分布；所述输出支撑联接盘（13）的外表面设有连接法兰（14）；其中连接法兰（14）通过若干个螺栓锁紧连接大齿圈（15）；其中大齿圈（15）通过若干个边缘立式重载减速装置带动输出支撑联接盘（13）转动；

其中每个所述边缘立式减速装置（b）包括与所述大齿圈（14）与相互啮合的齿轮（16）、穿过支撑轴固定座（17）且一端与齿轮（16）连接的齿轮轴（18）、电动机（19）和直角减速机（20）；其中电动机（19）通过高速联轴器（29）与直角减速机（20）连接；其中所述直角减速机（20）的一端连接低速联轴器（21）；其中低速联轴器（21）与齿轮轴（18）连接；

每个所述传动磨辊机构（a）包括加载液压油缸（22）、支撑座（23）、摇臂（24）和磨辊组件；其中所述磨辊组件包括从内到外依次固定设置的磨辊轴承（25）、辊套轮毂（26）和辊套（27）；其中摇臂（24）通过销轴（28）转动，并固定在支撑座（23）上且下端与加载液压油缸（22）连接固定；其中传动支架（30）与所述摇臂（24）连接固定；磨辊电机（31）固定在所述传动支架（30）并与安全重载联轴器（32）固定连接；位于承载轴套（33）内的传动轴（34）与安全重载联轴器（32）连接固定；传动轴（34）通过辊套轴承（35）安装于承载轴套（33）内且另一端与传动法兰盘（35）连接固定；其中所述传动法兰盘（45）通过锁紧螺栓与轴套轮毂（26）连接固定；其中所述承载轴套（33）的下段部与磨辊组件连接且上段部套紧固定在摇臂（24）的套筒内；其中磨辊轴承（25）套接在所述承载轴套（33）的底部外径上；

其中所述立磨筒体（1）上设有与所述出料环道（6）相通的环形风道口（34）。

2.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：其中所述载重支撑筒体（12）上固定设置支撑板（35）；所述支撑板（35）的中心端固定设有调心轴承（36）；其中所述输出支承联接盘（13）的底端中心部设置在所述调心轴承（36）内；其中止推块（37）位于所述输出支承联接盘（13）的正下方并与高压进油管（38）相通连接。

3.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：其中齿轮（16）和大齿圈（15）均位于密封罩（39）内。

4.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：所述支撑座（23）的一端延伸设有延伸板（40）；其中辅助支撑油缸（41）固定在延伸板（40）上且另一端与所述传动支架（30）的底部连接固定。

5.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：其中所述摇臂（24）上部有套筒（44），该套筒（44）的内腔与承载轴套（33）之间固定设有紧定楔块组（42）。

6.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：所述磨辊电机（31）采用永磁直驱电机。

7.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：其中所述承载轴套（33）底部的下方设有限位块（43）；限位块（43）通过螺栓锁紧在所述承载轴套（33）的底部。

8.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：其中边缘立式重载装置（b）的数量不少于2个。

9.根据权利要求1所述的双驱动辊式立磨，其特征在于：内灰斗（3）的出料口与所述磨盘（4）中心端相互适配对应。