[发明专利]一种从废催化剂中回收贵金属的方法

权利要求书

1.一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，其具体步骤如下：

Q1：预处理阶段：将含贵金属的废催化剂、废树脂粉和废铜按比例混合，所述废催化剂、废树脂粉和废铜的按质量份数的混合比例为废铜20％～40％，废树脂粉40～60％，废催化剂10％～30％；

Q2：采用熔池熔炼炉冶炼，通入富氧空气，此时废树脂粉和废油燃烧放热；

Q3：澄清阶段,利用铜液的富集作用获得含贵金属铜锭从而回收贵金属。

2.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，所述熔池温度在1100℃～1300℃之间。

3.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，所述废树脂粉可为废泡棉活可提供热值的其他废料替换。

4.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，在Q1步骤中，将含贵金属的废催化剂、废树脂粉和废铜按比例混合后，再将废催化剂与废树脂粉混合压块。

5.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，在Q2步骤中，还添加废铜米，与含贵金属的废催化剂、废树脂粉和废铜同时投入熔池熔炼炉进行冶炼。

6.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，在Q2步骤中，通入富氧空气，此时废树脂粉和废油燃烧放热，其基本反应如下：

C_xH_yO_zN_uS_vCl_wBr_k+[x+v+0.25(y-w)-0.5z]O₂

xCO₂+wHCl+kHBr+0.5uN₂+vSO₂+0.5(y-w)H₂O。

7.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，在Q3步骤中，澄清阶段的熔池温度维持在1200℃，使得Q2步骤中的铜液处于熔体状态，此时，在温度为1200℃下，铜液中铜的容重为8320kg/m³，铜液中渣的容重为2700kg/m³，由于比重不同，金属铜沉入炉底形成铜液，惰性成分形成渣浮于熔体上部，使渣和铜液得以澄清沉淀分离，铜液的富集作用将贵金属捕集到金属相中，从而实现回收。

8.根据权利要求7所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，铜液中渣为铁硅钙铝四元渣型。

9.根据权利要求1所述的一种从废催化剂回收贵金属的方法，其特征在于，从废催化剂回收贵金属的方法还包括以下步骤：

Q4：铸锭阶段，产生的熔融金属在铸锭机铸锭后外售，贵金属按照含量计价；

Q5:烟气处理，高温烟气经环保处理后达标排放；

Q6：溴盐回收，尾气治理系统产出的废液采用浓缩蒸发工艺生产溴化钠。