[发明专利]PET发泡板材连续挤出生产线有效
| 申请号: | 202010849659.X | 申请日: | 2020-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN112092324B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
| 发明(设计)人: | 李东生 | 申请(专利权)人: | 南京创博机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/07 | 分类号: | B29C48/07;B29C48/885;B29C48/285;B29C48/76;B29C48/25;B29C69/00;B29K67/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄凯 |
| 地址: | 211100 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | pet 发泡 板材 连续 挤出 生产线 | ||
1.一种PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:包括自动上料机构(1)、挤出机构(2)、横向裁切机(5)以及冷却翻转架(4),所述挤出机构(2)与横向裁切机(5)之间设有冷却托辊架(6),所述横向裁切机(5)和冷却翻转架(4)之间设有第一输送机(51);
所述自动上料机构(1)将物料输送至挤出机构(2)并被挤出成发泡板,发泡板通过所述冷却托辊架(6)输送至横向裁切机(5)并被切割成发泡板,发泡板被所述第一输送机(51)输送至冷却翻转架(4)后晾干冷却2小时以上;
所述冷却翻转架(4)包括立架(41)、设置在立架(41)两端的主动轮(411)和从动轮(412)以及驱动电机(413),所述主动轮(411)和所述从动轮(412)之间通过链条(414)相连,所述驱动电机(413)设在立架(41)上并驱动主动轮(411)转动,所述链条(414)上设有固定杆(42),所述固定杆(42)沿链条(414)的长度方向等间距设有多个,各个所述固定杆(42)之间的间距大于发泡板的厚度,所述固定杆(42)背离链条(414)的一侧设有承载杆(43),所述承载杆(43)沿固定杆(42)的长度方向设有多个;
所述立架(41)的两侧底部均设有一个输送架(45),其中一个所述输送架(45)用于将发泡板输送至立架(41)的承载杆(43)上进行冷却,另一个所述输送架(45)用于将立架(41)上冷却好的发泡板取下并输送向下一个工位。
2.根据权利要求1所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述挤出机构(2)包括双螺杆挤出机(21)和连接在双螺杆挤出机(21)输出端的单螺杆挤出机(22),所述单螺杆挤出机(22)上连接有免干燥系统(3)。
3.根据权利要求2所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述单螺杆挤出机(22)与冷却托辊架(6)之间设有预定型牵引机(23)。
4.根据权利要求3所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述预定型牵引机(23)和冷却托辊架(6)之间设有冷却整平牵引机(24),所述冷却整平牵引机(24)内转动连接有六组以上的冷却辊(241),所述冷却辊(241)内设有空腔(242),所述空腔(242)内设有冷却液(243)。
5.根据权利要求1或4所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述横向裁切机(5)与冷却托辊架(6)之间还设有二级牵引机(52)和铣边机(53)。
6.根据权利要求5所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述冷却托辊架(6)和第一输送机(51)之间设有第一隔噪房(7),所述二级牵引机(52)、铣边机(53)以及横向裁切机(5)均位于第一隔噪房(7)内。
7.根据权利要求6所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述冷却翻转架(4)远离第一输送机(51)的一侧设有第二输送机(8),所述第二输送机(8)远离冷却翻转架(4)的一侧设有双面刨机(81)。
8.根据权利要求7所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述第二输送机(8)远离冷却翻转架(4)的一侧设有第二隔噪房(82),所述双面刨机(81)位于第二隔噪房(82)内。
9.根据权利要求1所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述第一输送机(51)朝向横向裁切机(5)的一端设有固定架(9),所述固定架(9)上设有气缸(91),所述气缸(91)的输出端上设有抵触轮(92),所述抵触轮(92)与发泡板的上表面相抵触。
10.根据权利要求2所述的PET发泡板材连续挤出生产线,其特征在于:所述单螺杆挤出机(22)和冷却托辊架(6)之间设有吸风机构(10),所述吸风机构(10)包括风机(101)、吸风罩(102)、吸风管道(103)和收纳筐(104),所述吸风罩(102)位于发泡板上方并通过吸风管道(103)与风机(101)相连,所述收纳筐(104)位于风机(101)的输出端。
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