[发明专利]一种石墨电极浸渍方法在审
申请号: | 202010848648.X | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN111992460A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 周卓先;夏子跃;邢军;韩宝俊 | 申请(专利权)人: | 合肥炭素有限责任公司 |
主分类号: | B05D1/18 | 分类号: | B05D1/18;B05D7/00;B05D7/24;B05D3/02 |
代理公司: | 合肥初航知识产权代理事务所(普通合伙) 34171 | 代理人: | 谢永 |
地址: | 230041 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨电极 浸渍 方法 | ||
1.一种石墨电极浸渍方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将石墨电极预热后放入浸渍容器;
S2、将浸渍容器抽真空,保持1.2-5.2KPa真空50~120分钟;
S3、向浸渍容器内注入浸渍液A后加压至2-4MPa,保压2-3小时;
S4、排出浸渍液,烘干石墨电极后保温30-60分钟;
S5、将烘干的石墨电极置于浸渍容器;
S6、将浸渍容器抽真空,保持1.2-5.2KPa真空50~120分钟;
S7、向浸渍容器内注入浸渍液B后加压至1-2MPa,保压1-2小时;
S8、排出浸渍液,烘干石墨电极。
2.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,在所述S1中,还包括石墨电极预处理:将石墨电极清洗后烘干保温。
3.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述浸渍液A包括以下重量份的原料制成:浸渍沥青95-100份,油酸5-10份。
4.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述浸渍液B包括以下重量份的原料制成:浸渍沥青95-100份,油酸2-4份。
5.如权利要求3或4所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述浸渍沥青的QI值小于0.7%。
6.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述S1中,预热温度为230-240℃;
所述S3中,注入浸渍液之前,还包括将浸渍液加热至160-180℃。
7.如权利要求1-4任一项所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述S3和S7中,保压时还包括:通过超声装置辅助浸渍;
超声功率为120-180W,超声时间40-60分钟。
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