[发明专利]一种石墨电极浸渍方法在审

专利信息
申请号: 202010848648.X 申请日: 2020-08-21
公开(公告)号: CN111992460A 公开(公告)日: 2020-11-27
发明(设计)人: 周卓先;夏子跃;邢军;韩宝俊 申请(专利权)人: 合肥炭素有限责任公司
主分类号: B05D1/18 分类号: B05D1/18;B05D7/00;B05D7/24;B05D3/02
代理公司: 合肥初航知识产权代理事务所(普通合伙) 34171 代理人: 谢永
地址: 230041 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨电极 浸渍 方法
【权利要求书】:

1.一种石墨电极浸渍方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将石墨电极预热后放入浸渍容器;

S2、将浸渍容器抽真空,保持1.2-5.2KPa真空50~120分钟;

S3、向浸渍容器内注入浸渍液A后加压至2-4MPa,保压2-3小时;

S4、排出浸渍液,烘干石墨电极后保温30-60分钟;

S5、将烘干的石墨电极置于浸渍容器;

S6、将浸渍容器抽真空,保持1.2-5.2KPa真空50~120分钟;

S7、向浸渍容器内注入浸渍液B后加压至1-2MPa,保压1-2小时;

S8、排出浸渍液,烘干石墨电极。

2.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,在所述S1中,还包括石墨电极预处理:将石墨电极清洗后烘干保温。

3.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述浸渍液A包括以下重量份的原料制成:浸渍沥青95-100份,油酸5-10份。

4.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述浸渍液B包括以下重量份的原料制成:浸渍沥青95-100份,油酸2-4份。

5.如权利要求3或4所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述浸渍沥青的QI值小于0.7%。

6.如权利要求1所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述S1中,预热温度为230-240℃;

所述S3中,注入浸渍液之前,还包括将浸渍液加热至160-180℃。

7.如权利要求1-4任一项所述的石墨电极浸渍方法,其特征在于,所述S3和S7中,保压时还包括:通过超声装置辅助浸渍;

超声功率为120-180W,超声时间40-60分钟。

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