[发明专利]一种轻质耐火复合限位板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，属于复合限位板领域，一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，通过设置的外表面喷涂的防火涂料的错综纤维在防脱层的上表面形成防火网，能够有效的防止火源对于防脱层的进一步伤害，当火势较大，使得内部呈中空状结构的错综纤维裸露在空气中，并使得导热柱发生氧化，一方面能够有效的起到防火的效果，另一方面能够有效的将热量导送至扩张轴上，并促使着扩张面板发生扩张，从而方便防火粒子进入到防脱层的内部，稳粘网与错综纤维的设置，能够有效的将防脱层连接于限位板的内部，从而方便轻质耐火复合限位板的热压生产，能够有效的防止限位板发生分层脱落。

技术领域

本发明涉及复合限位板领域，更具体地说，涉及一种轻质耐火复合限位板及其生产方法。

背景技术

复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发展，一些成型工艺日臻完善，新的成型方法不断涌现，目前聚合物基复合材料的成型方法已有20多种，并成功地用于工业生产；

限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用，适当的限位距离(限位板的槽深)可以时锚具回缩量达到最小，预应力张拉应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片，在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预拉应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性；对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强；

但现有的复合限位板的耐火性差，难以在遭受火源的侵害下方便快速修复，导致板体的进一步损坏。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，它通过设置的错综纤维，错综纤维经过挤压纵横交错的分布在防脱层的上表面，使得外表面喷涂的防火涂料的错综纤维在防脱层的上表面形成防火网，能够有效的防止火源对于防脱层的进一步伤害，当火势较大，使得内部呈中空状结构的错综纤维裸露在空气中，并将氧气导送至导热柱的内部，使得导热柱发生氧化，一方面能够有效的起到防火的效果，另一方面能够有效的将热量导送至扩张轴上，并促使着扩张面板发生扩张，从而方便防火粒子进入到防脱层的内部，稳粘网与错综纤维的设置，能够有效的将防脱层连接于限位板的内部，从而方便轻质耐火复合限位板的热压生产，能够有效的防止限位板发生分层脱落。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，包括限位板体，所述限位板体的外表面设置有外面层，所述外面层的下侧设置有防脱层，所述防脱层的下表面连接有胶粘层，所述胶粘层的下侧设置有防火层，所述防火层的下侧设置有防水层，所述防水层的下表面连接有内面层，所述防脱层的上表面固定安装有安装球，所述安装球的顶端固定安装有连接件，所述连接件的顶端固定安装有错综纤维，所述防火层的上表面开设有防火槽，所述防火槽的内部设置有防火粒子，所述胶粘层的下表面内部固定安装有稳粘网，所述稳粘网的内部安装有通入球，所述连接件包括热熔球，所述热熔球的底部固定安装有传导杆。

进一步的，所述生产方法为：

S1：将外面层、防脱层、胶粘层、防火层、防水层和内面层片材从上至下按制品尺寸、形状、厚度等要求裁剪下料、叠加。

S2：将其放入两个抛光的金属模具之间，对位安装。

S3：在一定的温度和压力下，加温加压成型复合材料制品。

进一步的，所述在S1中，防火层采用开凿技术，在其上表面形成纵向设置的防火槽，并在防火槽的内部铺设防火粒子，且防火粒子的内部材质为金属陶瓷，具有轻质防火的功能。