[发明专利]一种轻质耐火复合限位板及其生产方法

权利要求书

1.一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，包括限位板体(1)，其特征在于：所述限位板体(1)的外表面设置有外面层(2)，所述外面层(2)的下侧设置有防脱层(3)，所述防脱层(3)的下表面连接有胶粘层(4)，所述胶粘层(4)的下侧设置有防火层(5)，所述防火层(5)的下侧设置有防水层(6)，所述防水层(6)的下表面连接有内面层(7)，所述防脱层(3)的上表面固定安装有安装球(8)，所述安装球(8)的顶端固定安装有连接件(9)，所述连接件(9)的顶端固定安装有错综纤维(10)，所述防火层(5)的上表面开设有防火槽(11)，所述防火槽(11)的内部设置有防火粒子(12)，所述胶粘层(4)的下表面内部固定安装有稳粘网(13)，所述稳粘网(13)的内部安装有通入球(14)，所述连接件(9)包括热熔球(901)，所述热熔球(901)的底部固定安装有传导杆(902)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述生产方法为：

S1：将外面层、防脱层、胶粘层、防火层、防水层和内面层片材从上至下按制品尺寸、形状、厚度等要求裁剪下料、叠加

S2：将其放入两个抛光的金属模具之间，对位安装

S3：在一定的温度和压力下，加温加压成型复合材料制品。

3.根据权利要求2所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述在S1中，防火层采用开凿技术，在其上表面形成纵向设置的防火槽，并在防火槽的内部铺设防火粒子，且防火粒子的内部材质为金属陶瓷。

4.根据权利要求3所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述在S1中，防火粒子在防火层的内部为回收物质，废弃的限位板体经过破碎后，使其裸露，且防火粒子实现再利用。

5.根据权利要求2所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述在S1中，防脱层的外表面采用碳化预处理，并在其的上表面经过胶粘的方式均匀铺洒有安装球，且安装球的外表面喷涂有防火涂层。

6.根据权利要求1所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述安装球(8)包括供氧孔(801)，所述安装球(8)的内侧设置有导热罩(802)，所述导热罩(802)的内端固定安装有导热柱(803)，所述导热柱(803)的中部外侧设置有导热块(804)，所述导热块(804)的外侧设置有扩张轴(805)，所述扩张轴(805)的外端固定安装有定位块(806)，所述定位块(806)的底部固定安装有扩张面板(807)。

7.根据权利要求6所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述导热罩(802)的内部材质为铜，所述导热柱(803)的顶端固定安装有传导杆(902)，所述传导杆(902)的顶端设置的热熔球(901)的内部材质为蜡。

8.根据权利要求6所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述扩张轴(805)在导热柱(803)的外侧均匀分布，所述扩张轴(805)为受热膨胀材料，所述扩张面板(807)的纵截面呈折线形结构，所述扩张面板(807)底部与通入球(14)相连通。

9.根据权利要求6所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述通入球(14)的底部呈开口状结构，且通入球(14)通过扩张面板(807)的扩张，底部开口的直径发生扩大状形变。

10.根据权利要求1所述的一种轻质耐火复合限位板及其生产方法，其特征在于：所述错综纤维(10)的内部呈空心状结构，且错综纤维(10)通过连接件(9)与安装球(8)连接固定。