[发明专利]一种微泡沫材料智能充填装置及方法

说明书

一种微泡沫浆液智能充填装置及方法，属于水泥注浆技术领域，可以提高作业效率，避免人工肉眼观察注浆的弊端，装置包括控制器、注浆泵、用于存储原材料的原料仓和用于搅拌原料的搅拌罐，原料仓连通搅拌罐，搅拌罐连通注浆泵；其中，原料仓内还设有多个连接控制器的罐体以及连接控制器的发泡机；注浆泵连通注浆口之间的管路还设有连接控制器的压力计，注浆泵连接控制器。

技术领域

本发明属于水泥注浆技术领域，具体的，涉及一种微泡沫材料智能充填装置及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

随着地下工程建设规模的不断扩大，揭露了大量的不良地质体，特别是溶洞、岩溶破碎带，极易造成突涌水、路面塌陷、房屋倒塌和块石垮塌等地质灾害，造成了巨大的经济损失和人员伤亡，严重阻碍了地下工程的正常施工。注浆作为控制地下工程不良地质的主要手段，可有效控制地质灾害的发生，在地下工程施工中已经取得了广泛应用。泡沫充填材料作为一种轻质材料，能够大幅减少胶凝材料的使用，能够有效降低治理成本。普通泡沫充填材料气孔直径分布大多在500～1000um，气孔过大导致胶凝材料孔隙填充密实度较差，微泡沫充填材料可将气孔直径分布大多为200um～500um之间，大大减小了气孔尺寸，增加了气孔密实度和稳定性，能够显著提高浆液结石体的强度。

但是，发明人发现，施工中充填泡沫材料工序繁琐，造成了大量的人力浪费。另外，对于注浆结束标准，人工肉眼观察，无法保证充填效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种微泡沫浆液智能充填装置及方法，该装置可以提高作业效率，避免人工肉眼观察注浆的弊端。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的技术方案提供了一种微泡沫浆液智能充填装置，包括控制器、注浆泵、用于存储原材料的原料仓和用于搅拌原料的搅拌罐，原料仓连通搅拌罐，搅拌罐连通注浆泵；其中，原料仓内还设有多个连接控制器的罐体以及连接控制器的发泡机；注浆泵连通注浆口之间的管路还设有连接控制器的压力计，注浆泵连接控制器。

第二方面，本发明的技术方案还提供了一种微泡沫浆液智能充填方法，使用如第一方面所述的一种微泡沫浆液智能充填装置，控制器控制原料仓中多个罐体的原料流量以及控制搅拌罐的搅拌，控制器还根据压力计提供的数据控制注浆泵的启停。

上述本发明的技术方案的有益效果如下：

1)本发明中，使用控制器监控并控制原料输送、搅拌和注浆，可以替代施工过程中的大量需要人工的工序繁琐的步骤，节约人力。

2)本发明中，针对目前人工肉眼观察注浆结束，无法保证充填效果的问题，使用控制器检测注浆压力，以达到实时检测的目的，可以有效避免人工观察操作造成的延迟，保证填充效果。

3)本发明中，使用原料仓和搅拌罐实现的泡沫材料的自动制备，可以实现全自动上料，有利于减少人工使用。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的整体示意图。

图中：1.原材料供应系统；2.第一罐体；3.上部储存罐；4.下部储存罐；5.电子称量设备；6.第二罐体；7.发泡机；8.第一伺服电机；9.电控阀门；10.第二伺服电机；11.流量计；12.发泡机控制器；13.控制器；14.第一搅拌罐；15.第三伺服电机；16.第二搅拌罐；17.外加剂储存装置；18.注浆泵；19.流量计；20.注浆孔；

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。