[发明专利]一种Low-E玻璃制造工艺

说明书

本发明涉及一种Low‑E玻璃制造工艺，该Low‑E玻璃制造工艺采用如下清洁预热机械，该清洁预热机械包括输送装置和设置在输送装置上料端的清洁装置，输送装置的下方还设置有加热装置，输送装置的顶部对称设置有校准装置沿其长度方向延伸的。本发明在输送装置的上料端设置清洁装置，利用湿润的海绵将玻璃底部擦拭干净，避免金属膜将杂质覆盖，在输送装置顶部两侧设置校准装置，避免玻璃在输送过程中发生偏移，导致玻璃不能被完全清洁；本发明将加热装置设置成阶梯状，玻璃在输送时经过不同温度的水平板，使玻璃在输送过程中逐渐被加热，且第一块水平板还能对玻璃底部的水渍进行烘干，玻璃预热更加均匀。

技术领域

本发明涉及低辐射玻璃加工技术领域，特别涉及一种Low-E玻璃制造工艺。

背景技术

玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大；Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

目前的两种Low-E玻璃生产方法，在线高温热解沉积法和离线真空溅射法；其中在线高温热解沉积法通过将液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。

在对玻璃表面喷射液体金属或者金属粉末之前要对玻璃进行预热，现有的加工机械存在以下缺点：一、玻璃上的杂质在预热前不清除干净的话，会被金属膜覆盖，降低玻璃的透光性；二、在进行预热时，玻璃与热源温度差较大，整个玻璃达到温度均匀的状态所需时间更长，且。

为此，本发明提供一种Low-E玻璃制造工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种Low-E玻璃制造工艺，该Low-E玻璃制造工艺采用如下清洁预热机械，该清洁预热机械包括输送装置和设置在输送装置上料端的清洁装置，输送装置的下方还设置有加热装置，所述输送装置包括两组平行设置的桁架和安装在桁架底部两端的支腿，两组桁架之间转动设置有多组转轴，转轴的外部固定套设有链轮和输送辊，所述输送辊位于两组桁架之间，多组链轮通过链条传动连接，桁架的外壁对应其中一组转轴的位置安装有电机，且电机的输出轴与该组转轴的末端固定连接；

所述清洁装置包括固定安装在两组桁架之间的水槽，水槽的内部设置有沿其长度方向延伸的中心轴，且中心轴的外部包覆有海绵；

所述加热装置包括多组水平板设置在相邻两组水平板之间的连接板，水平板到桁架的距离从输送装置的上料端到下料端逐渐减小，所述水平板的外沿靠近清洁装置的一侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内设置有加热板，加热板通过导线与外部电源电性连接，矩形凹槽的上下两侧壁开设有多组呈矩阵分布的流通孔；

该Low-E玻璃制造工艺包括如下步骤：

S1玻璃输送：启动电机，使其驱动对应的转轴转动，转轴带动其外部的链轮和输送辊同步转动，其余的链轮在链条的啮合传动下按照相同的方向转动，并带动其余输送辊转动，玻璃放置在输送辊的上料端，在输送辊的输送作用下向下料端移动；

S2玻璃清洁：玻璃在经过清洁装置时，海绵与玻璃的底部相抵接，海绵吸取水槽内的水，湿润的海绵对移动的玻璃清洁；

S3玻璃预热：在玻璃输送前接通加热板的电源，加热板通电发热，水平板内的气体被加热后，从流通孔中散出，对周围空气进行加热，输送装置离水平板越近的部分温度越高，玻璃在输送过程中逐渐被加热；

S4玻璃输出：预热后的玻璃在输送装置的输送作用下逐渐输出。