[发明专利]一种阻燃耐磨塑料颗粒及其生产工艺在审
| 申请号: | 202010838929.7 | 申请日: | 2020-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN111925647A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 李丹丹;孙亚萍 | 申请(专利权)人: | 界首市鸿鑫塑业有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L61/16;C08L79/04;C08L83/04;C08L83/08;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/101;C08K5/5419;C08K5/134;C08K3/22;C08K3/08;B29B9/06;B29B13/10 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立岭 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻燃 耐磨 塑料颗粒 及其 生产工艺 | ||
1.一种阻燃耐磨塑料颗粒,其特征在于,由以下重量份组分制备得到:
聚酰胺50~70份、聚醚醚酮30~40份、聚苯撑吡啶并二咪唑纤维18~25份、聚磷酸铵1~2份、阻燃补强剂2~10份、十八烯酸丁酯3~8份、硅烷偶联剂1~3份、抗氧剂1~3份;
该阻燃耐磨塑料颗粒由以下步骤制备得到:
步骤一:按重量份称取聚酰胺、聚醚醚酮、聚苯撑吡啶并二咪唑纤维、聚磷酸铵、阻燃补强剂、十八烯酸丁酯、硅烷偶联剂和抗氧剂;
步骤二:将聚磷酸铵和阻燃补强剂共同加入到十八烯酸丁酯中,充分研磨20~40min后,得到混合浆料,将混合浆料与硅烷偶联剂共同加入到超声仪中,于70~90℃下处理5~10min,得到阻燃复配剂;
步骤三:将聚酰胺和聚醚醚酮共同加入到高速混合器中,于120~150℃下,预混合8~15min后,降温至100~120℃,加入聚苯撑吡啶并二咪唑纤维、阻燃复配剂和抗氧剂,在800~1000r/min的转速条件下,保温搅拌20~40min,得第一混合物;
步骤四:将第一混合物在122~140℃的温度条件下,通过挤出机挤出造粒,即得该阻燃耐磨塑料颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨塑料颗粒,其特征在于,所述硅烷偶联剂为质量比为1~3:1~3的异丁基三乙氧基硅和聚甲基三乙氧基硅烷的复配剂;所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨塑料颗粒,其特征在于,所述步骤二中加入的聚磷酸铵和阻燃补强剂的质量比为1:2~5。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨塑料颗粒,其特征在于,所述阻燃补强剂由以下步骤制备得到:
S41、按重量份称取以下原料:二氧化锡8~15份、质量浓度为30%的氢氧化钠溶液30~40份、过氧化氢20~40份、棕榈酸异辛酯1~3份、氟化硅油5~10份、钴粉2~5份;
S42、将质量浓度为30%的氢氧化钠溶液加入到反应釜中,升温至128~145℃后加入二氧化锡和钴粉,搅拌混合均匀后保温反应1~2h,然后降温至88~108℃,然后加入过氧化氢继续保温反应2~4h,得到第二混合物;
S43、将氟化硅油加入到第二混合物中,搅拌混合10~20min后,加入棕榈酸异辛酯继续搅拌混合10~20min,然后静置过滤,滤液以真空度为0.01~0.05MPa进行减压浓缩后结晶,洗涤,干燥,得到该阻燃补强剂。
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