[发明专利]一种船舶散热涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010837308.7 | 申请日: | 2020-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN112048198A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 韩金;冯祎平;马佳奇;仇涛磊;钟明强 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
| 主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/00 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 邱启旺 |
| 地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 船舶 散热 涂料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种船舶散热涂料及其制备方法,所述散热涂料主要由1重量份球形石墨烯、0.0001‑0.001份界面融合剂、0.01‑0.1重量份可石墨化高分子低聚物、0.1‑5重量份聚铝硅酸盐、0.1‑2重量份超支化碳硅烷以及0.005‑0.01份过氧化物交联剂组成。该散热涂料利用球形石墨烯的褶皱形结构,在高分子的凝聚结合作用下,在小分子无机粒子粒径尺度的配合下,在无机薄膜的辅助下,实现船舶散热。本发明的散热涂料极大提高了散热效率,同时在辐射加热领域极大的减少了能源消耗;另外此涂料可以耐盐雾或者电化学的腐蚀,非常适用于船舶散热。
技术领域
本发明属于纳米新材料技术领域,具体地涉及一种船舶散热涂料及其制备方法。
背景技术
随着技术的发展,设备高频高功率性能要求越来越高,因此对器件的界面散热性能需求越来越高。
目前,界面散热主要是高辐射材料表面散热,例如纯碳化硅、碳管等。但是其辐射率已经达到了常规散热极限(红外辐射率95%)。为了进一步增强散热,热传导热对流等散热原理必须引入并良好的应用。
而在船舶工业,散热环境及其复杂,常规的散热已经不能满足要求。其在具备高散热的同时必须同时具备耐盐雾腐蚀性等,因此其对涂料的附着性、散热性以及耐腐蚀性提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供了一种船舶散热涂料及其制备方法,通过本发明方法制备得到的散热涂料具有多级散热结构,并通过合理设计材料堆叠结构实现了单向散热,为界面材料温度的降低提供了可行的方案。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种船舶散热涂料,所述散热涂料的原料按重量份计包括:1份球形石墨烯、0.0001-0.001份界面融合剂、0.1-0.5份可石墨化高分子低聚物、0.01-0.5份聚铝硅酸盐、0.2-2份超支化碳硅烷以及0.01-0.1份过氧化物交联剂。所述散热涂料的成型结构具体为:在船舶散热金属表面以界面融合剂为活性界面层,聚铝硅酸盐层作为底层,碳化硅层作为中间层,可石墨化高分子低聚物层作为上层,球形石墨烯贯穿铝硅酸盐、碳化硅以及可石墨化高分子低聚物的三层结构。
进一步地,所述球形石墨烯是由浓度为0.1mg/mL-1mg/mL的氧化石墨烯溶液喷雾而成,并经过化学还原和热还原制备得到,所述球形石墨烯的ID/IG值不小于0.5,且其尺度为0.2-5μm,壁厚小于4个原子层。所述热还原的方法具体为:在0-250℃下,升温速度小于5℃/min,控制保温0.5-2h;然后升温到500℃,升温速度小于5℃/min,控温保持1-2h;然后升温到1300-1600℃,升温速度小于5℃/min,控温保持1-2h。
进一步地,所述石墨化高分子低聚物的种类选自聚酰亚胺、沥青、聚丙烯腈等,分子量为2000-10000。
进一步地,所述超支化碳硅烷的分子量小于10000,支化度为1.1-2。
进一步地,所述过氧化物交联剂为有机过氧化物交联剂;所述有机过氧化物交联剂包括但不限于:过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸、2,5-二甲基-2,5双(叔丁基过氧基)己烷。
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