[发明专利]一种煤与油页岩联合开采安全回撤方法

说明书

本发明公开的属于开采安全回撤方法技术领域，具体为一种煤与油页岩联合开采安全回撤方法，包括以下步骤：S1:气体监测：铺网上绳前；该种煤与油页岩联合开采安全回撤方法，控制工作面回采层位，防止煤炭进入采空区，降低采空区可燃物含量，再次利用工作面回采收尾铺网上绳期间对工作面支架上方进行敷设风筒布，并对工作面两隅角进行封堵，减少采空区漏风量，最后利用提前敷设至采空区多个位置的管路注惰性气体和注浆，封闭采空区和降低采空区温度；从根本上削弱或消除煤炭自然发火的需要的基本条件，从而降低防灭火安全压力，实现安全回撤。

技术领域

本发明涉及开采安全回撤方法技术领域，具体为一种煤与油页岩联合开采安全回撤方法。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

开采模式中会存在煤与油页岩联合开采布置方式，并且由于下方的煤层已经回采，属于典型的上行开采，此种开采方式存在的极大风险是易造成工作面回采收尾及回撤期间采空区自然发火，给安全生产带来隐患。

由于工作面属于反采程序，工作面内顶板不平整，存有煤柱，或者存在断层构造，顶煤不可避免地遗留采空区；再加上油页岩硬度大，大块多，采空区存在空隙，留有漏风通道，使煤体极其容易自燃，造成采空区自然发火隐患。

现有的常规的防火措施是在工作面收尾回撤期间，采取控制工作面风量、在面前顶板煤体打眼注浆为主的来减少漏风通道，控制自然发火，由于面前打眼注浆和工作面回撤平行作业，造成撤面工期长，易发生煤体自燃，产生高温现象，效果不佳，无法确保回撤安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤与油页岩联合开采安全回撤方法，以解决上述背景技术中提出的现有的常规的防火措施是在工作面收尾回撤期间，采取控制工作面风量、在面前顶板煤体打眼注浆为主的来减少漏风通道，控制自然发火，由于面前打眼注浆和工作面回撤平行作业，造成撤面工期长，易发生煤体自燃，产生高温现象，效果不佳，无法确保回撤安全的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤与油页岩联合开采安全回撤方法，包括以下步骤：

S1:气体监测：铺网上绳前，工作面进、回风隅角、运输巷破碎机处等关键位置分别安撤CO₂、CO、O₂温度等探头，并利用回风隅角埋设的束管，每天抽取气样进行分析，在工作面两隅角、工作面每隔25～30部支架架窝处安设一道常开水幕，喷向架后采空区，并保持常开状态，扰动气体并降低架后采空区温度；

工作面局部通风前，在抽架迎头各安设一个CO、CO₂、O₂、CH₄探头；在大曲线向外3～5米位置各安设一个CO_2、CO、CH₄探头；在拆架硐室各安设一个O₂、CH₄探头，所有CO₂探头安设在距底板1米位置；O₂探头安设在距底板1.5～2米(呼吸带)位置；

S2:控制回采层位：根据1206面煤和油页岩联合开采实际情况，严格控制工作面顶煤回采情况，防止顶煤进入采空区，由通防科负责监督检查1206工作面留顶煤情况，直至工作面停采；

S3:封堵采空区：工作面铺网上绳时，负责全面随网向架后铺设双层风筒布，风筒搭接处不少于5～10公分，工作面停面后要保证架后风筒敷设到底板，上部敷设到支架前立柱顶梁位置，工作面停采后立即对进、回风隅角的垛袋墙内侧敷设风筒布，外侧进行喷浆封闭，垛袋墙与支架后立柱平齐，喷浆表面无裂隙，厚度不少于100～200mm；

S4:采空区管路布置：