[发明专利]一种重防腐合金连接螺栓的制备方法

权利要求书

1.一种重防腐合金连接螺栓的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，铸造杆料，按重量份计，先将12～14份的废钢投入中频电炉中熔化成钢水，再加入增碳剂，待中频电炉内的温度升至1080～1260℃时，再投入28～33份的钢锭、30～36份的废铁和13～14份的回炉料，然后排渣，排渣后加入锰铁、硅铁等合金，待中频电炉内的温度升至1470℃时出炉时，进行浇注，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求：C0.26～0.33、Mn0.21～0.37、V0.06～0.16、Si0.16～0.33、W0.01～0.04、P≤0.026、S≤0.033、Ni0.60～0.84、Sn0.21～0.33、Cu0.21～0.33,余量为铁；

步骤B，对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为760-840℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层粉煤灰，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓的外螺纹；

步骤C，采用磁控溅射技术在螺栓工件表面构建第一防护膜；

步骤D，将螺栓外螺纹在570℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在330℃下进行回火，持续时间60-70min，将螺栓的光杆段630℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的螺栓在420℃下进行回火，持续时间60-70min，最后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1080～1200℃温度范围内渗碳处理90-120min；

步骤E，首先用18％氢氧化钙溶液洗涤进行脱脂处理，温度控制在52～60℃之间，时间为6-7min，然后水洗；再用18％KHSO4溶液洗涤进行酸洗处理，温度控制在18～21℃，时间为1-2min，然后水洗；

步骤F，将处理后的螺栓浸入温度为100～120℃的钝化处理液中处理4-5min，所述钝化处理液是由下述重量配比的物质制备而成:3～6份水溶性钼酸盐、7～12份水溶性锰盐、70～100份碱性硅溶胶、70～100份水溶性丙烯酸树脂，90～120份水；

步骤G，将处理后的螺栓放入盐酸溶液润湿的铬铁粉中加热，加热到700～900℃，保持60-70min，再进行清洗、风干，即得成品螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种重防腐合金连接螺栓的制备方法，其特征在于，所述步骤A包括步骤A1，选用所述成分的钢板酸洗除锈，并按照螺栓的规格大小截取适当大小的圆柱形坯料。

3.根据权利要求1所述的一种重防腐合金连接螺栓的制备方法，其特征在于，所述步骤B还包括：

步骤B1，两次软化退火，具体为：一次软化退火：将坯料在钟罩炉内进行等温软化退火，软化退火温度为760～840℃，保温时间为6～7小时，其硬度控制在小于HB120，控制甲醇流量26～32ml/min，煤气流量0.21～0.26Nm3/h，二次软化退火：退火温度为670～760℃，时间5～6h,加醇流量21～26ml/min，煤气流量0.21～0.26Nm3/h；

步骤B2，将退火后的坯料切断至螺栓所需长度，常温下放入模具型腔内，以镦锻力使之形成螺栓所需的头部和杆部尺寸；

步骤B3，在室温下选用滚丝机进行螺纹成型。