[发明专利]噻唑生产线及其制备方法

说明书

本发明涉及噻唑生产设备技术领域，尤其是一种噻唑生产线，包括反应釜，转动辊的两侧均连接有第一搅拌叶，反应釜内位于每个第一搅拌叶的下方均连接有第一挡板，转动辊的两侧均连接有第二搅拌叶，反应釜内位于每个第二搅拌叶的下方均连接有第二挡板，每个第二挡板的底端均连接有竖板片，反应釜的上端连通有药液滴加机构，支撑脚上连接有送料机构，反应釜上连接有加热机构。本发明还提供了一种噻唑的制备方法。本发明通过在第一搅拌叶、第二搅拌叶带动液体转动后，第一挡板与第二挡板阻挡液体转动，从而破坏液体所受到的离心力，使得液体翻滚，不发生旋转，使得液体混乱碰撞，药剂更好的与原料混合，混合效果更好。

技术领域

本发明涉及噻唑生产设备技术领域，尤其涉及一种噻唑生产线及其制备方法。

背景技术

噻唑生产线由合成、结晶、离心、后处理、废水蒸馏、废盐离心、烘干等工序组成，采用各工序间歇生产工艺。工艺路线为：向合成釜中放入定量甲苯，投入定量硫脲，抽入定量特戊酸，滴加定量三氯氧磷，将合成物料压至中和釜，用氨水中和后用泵转入结晶釜进行结晶，结晶完成后开始离心，将离心物料送烘房烘干后包装。生产过程产生母液经后处理、废水蒸馏、废盐离心等工序处理。现有技术中，噻唑生产过程中，反应釜内搅拌不均匀，噻唑合成速度较慢，影响噻唑的生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的反应釜内搅拌不均匀，噻唑合成速度较慢的缺点，而提出的一种噻唑生产线及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种噻唑生产线，包括反应釜，所述反应釜的上端连接有密封板，所述密封板的上端连接有电机，所述电机的输出端驱动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿所述密封板，所述转轴的底端连接有转动辊，所述转动辊位于所述反应釜内，所述转动辊的两侧均连接有第一搅拌叶，所述反应釜内位于每个所述第一搅拌叶的下方均连接有第一挡板，所述转动辊的两侧均连接有第二搅拌叶，所述反应釜内位于每个所述第二搅拌叶的下方均连接有第二挡板，每个所述第二挡板的底端均连接有竖板片，所述反应釜的内部底端一侧连接有温度传感器，所述反应釜的内部底端另一侧连接有酸碱度传感器，所述反应釜的上端一侧连通有进料管，所述反应釜的上端另一侧连通有试剂管，所述试剂管的一端连接有连接头，所述试剂管上连接有第一控制阀，所述反应釜的上端连通有药液滴加机构，所述反应釜的上端连通有测压计，所述反应釜的底端开设有放料口，所述放料口上连接有第三控制阀，所述反应釜的底端两侧均连接有支撑脚，所述支撑脚上连接有送料机构，所述送料机构连通所述放料口，所述反应釜上连接有加热机构，所述加热机构上连接有固定板，所述固定板上连接有控制器。

优选的，所述药液滴加机构包括固定杆，所述固定杆连接所述反应釜，所述固定杆的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有试剂瓶，所述试剂瓶的底端连通有导管，所述导管贯穿所述支撑板，所述导管连通所述反应釜，所述导管上连接有第二控制阀。

优选的，所述送料机构包括泵机，所述泵机连接所述支撑脚，所述泵机的出口连通有第一连接管，所述泵机的进口连通有第二连接管，所述第二连接管连通所述放料口，所述第二连接管上连接有第四控制阀。

优选的，所述加热机构包括固定架，所述固定架连接所述反应釜，所述固定架与所述反应釜之间开设有凹槽，所述固定架的上端连接有上盖，所述上盖的上端开设有若干个通孔，所述上盖的上端连接有环形架，所述环形架的底端若干个发热管，每个所述发热管均通过所述通孔延伸至所述凹槽内。

优选的，所述固定架上喷涂有隔热涂料层。

优选的，每个所述通孔内均连接有密封圈，每个所述密封圈均挤压所述发热管。

优选的，所述固定板为隔热板。

本发明还提供了一种噻唑的制备方法，包括如下步骤：