[发明专利]噻唑生产线及其制备方法

权利要求书

1.一种噻唑的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：提供一噻唑生产线，噻唑生产线包括反应釜（1），所述反应釜（1）的上端连接有密封板（2），所述密封板（2）的上端连接有电机（3），所述电机（3）的输出端驱动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿所述密封板（2），所述转轴的底端连接有转动辊（4），所述转动辊（4）位于所述反应釜（1）内，所述转动辊（4）的两侧均连接有第一搅拌叶（5），所述反应釜（1）内位于每个所述第一搅拌叶（5）的下方均连接有第一挡板（6），所述转动辊（4）的两侧均连接有第二搅拌叶（7），所述反应釜（1）内位于每个所述第二搅拌叶（7）的下方均连接有第二挡板（8），每个所述第二挡板（8）的底端均连接有竖板片（9），所述反应釜（1）的内部底端一侧连接有温度传感器（23），所述反应釜（1）的内部底端另一侧连接有酸碱度传感器（24），所述反应釜（1）的上端一侧连通有进料管（10），所述反应釜（1）的上端另一侧连通有试剂管（11），所述试剂管（11）的一端连接有连接头（12），所述试剂管（11）上连接有第一控制阀（13），所述反应釜（1）的上端连通有药液滴加机构，所述反应釜（1）的上端连通有测压计（14），所述反应釜（1）的底端开设有放料口（20），所述放料口（20）上连接有第三控制阀（21），所述反应釜（1）的底端两侧均连接有支撑脚（22），所述支撑脚（22）上连接有送料机构，所述送料机构连通所述放料口（20），所述反应釜（1）上连接有加热机构，所述加热机构上连接有固定板（36），所述固定板（36）上连接有控制器（37）；

所述支撑脚（22）上固定连接有泵机（32），所述泵机（32）的出口连通有第一连接管（33），所述泵机（32）的进口连通有第二连接管（34），所述第二连接管（34）连通所述放料口（20），所述第二连接管（34）上连接有第四控制阀（35）；

所述加热机构包括固定架（25），所述固定架（25）连接所述反应釜（1），所述固定架（25）与所述反应釜（1）之间开设有凹槽（26），所述固定架（25）的上端连接有上盖（28），所述上盖（28）的上端开设有若干个通孔（29），所述上盖（28）的上端连接有环形架（30），所述环形架（30）的底端若干个发热管（27），每个所述发热管（27）均通过所述通孔（29）延伸至所述凹槽（26）内；

S2：将甲苯高位槽定量甲苯通过所述进料管（10）放入所述反应釜（1），打开所述第三控制阀（21）进行分水，然后关闭所述第三控制阀（21），所述测压计（14）检测所述反应釜（1）内为负压时，打开所述第一控制阀（13），通过所述试剂管（11）向所述反应釜（1）投入定量的硫脲后关闭所述第一控制阀（13）；

S3：所述电机（3）通电启动通过所述转轴带动所述转动辊（4）开启搅拌，打开所述第一控制阀（13），通过所述试剂管（11）向所述反应釜（1）投入定量特戊酸，控制器控制所述加热机构工作开始升温，所述反应釜（1）内升至55℃时，通过所述试剂管（11）滴加三氯氧磷，滴加时温度控制在55-60℃之间，滴加完成后保温4-5小时，保温结束后冷却到40℃以下；

S4：再通过所述药液滴加机构滴加水解水，水解温度控制在50℃以下，滴加结束后搅拌十分钟，通过所述试剂管（11）滴加氨水进行中和，所述酸碱度传感器（24）检测反应釜内的PH=7时停止滴加，静止分层，水洗分层，通过所述送料机构将油层转入结晶釜脱溶结晶。

2.根据权利要求1所述的噻唑的制备方法，其特征在于，所述药液滴加机构包括固定杆（15），所述固定杆（15）连接所述反应釜（1），所述固定杆（15）的上端连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的上端连接有试剂瓶（17），所述试剂瓶（17）的底端连通有导管（18），所述导管（18）贯穿所述支撑板（16），所述导管（18）连通所述反应釜（1），所述导管（18）上连接有第二控制阀（19）。

3.根据权利要求1所述的噻唑的制备方法，其特征在于，所述固定架（25）上喷涂有隔热涂料层（31）。

4.根据权利要求1所述的噻唑的制备方法，其特征在于，每个所述通孔（29）内均连接有密封圈，每个所述密封圈均挤压所述发热管（27）。

5.根据权利要求1所述的噻唑的制备方法，其特征在于，所述固定板（36）为隔热板。