[发明专利]一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备

权利要求书

1.一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，包括操作台(1)、半圆形放置架(2)、垫脚自动上料机构、上料液压缸(3)、弧形到位挡板(4)、安装架(5)、第一铆接液压缸(6)、第二铆接液压缸(7)、步进电机(8)、安装座(9)、导料辊(10)和两组轴承支撑(11)，所述半圆形放置架(2)固定设置于所述操作台(1)的顶端前部，所述半圆形放置架(2)上设置有放置槽(12)，所述半圆形放置架(2)的内壁上设置有与所述放置槽(12)相通的半圆状条形开口(13)，所述半圆形放置架(2)的后端底部设置有与放置槽(12)相通的上料槽(14)，所述垫脚自动上料机构设置于所述操作台(1)的顶端左部，垫脚自动上料机构包括料盘(15)、导料槽(16)和多组伸缩杆(17)，所述多组伸缩杆(17)的底端均与操作台(1)的顶端固定连接，所述多组伸缩杆(17)的顶端均与所述料盘(15)的底端固定连接，所述多组伸缩杆(17)的输出端均套设有弹簧(18)，所述料盘(15)和上料槽(14)通过导料槽(16)过渡衔接，所述上料液压缸(3)固定设置于所述操作台(1)的顶端后部，所述上料液压缸(3)的输出端设置有弧形上料推板(19)，所述弧形上料推板(19)可前后滑动的设置于所述上料槽(14)内，所述弧形到位挡板(4)设置于所述放置槽(12)内底部，所述弧形到位挡板(4)与所述弧形上料推板(19)对应设置，所述安装架(5)固定设置于所述操作台(1)的顶端前部，所述第一铆接液压缸(6)固定设置于所述安装架(5)上，所述操作台(1)的前端设置有安装槽(20)，所述第二铆接液压缸(7)设置于所述安装槽(20)内，所述第一铆接液压缸(6)的输出端设置有铆接推杆(21)，所述第二铆接液压缸(7)的输出端设置有铆接顶杆(22)，所述安装槽(20)和放置槽(12)之间设置有柱状孔(23)，所述柱状孔(23)、铆接推杆(21)和铆接顶杆(22)的中心轴线共线，所述安装座(9)固定设置于所述操作台(1)的顶端右后部，所述步进电机(8)固定设置于所述安装座(9)上，所述两组轴承支撑(11)均设置于操作台(1)上，所述两组轴承支撑(11)分别位于所述半圆形放置架(2)的前部和后部，所述导料辊(10)可转动设置于所述两组轴承支撑(11)之间，所述步进电机(8)的输出端与所述导料辊(10)传动连接，所述导料辊(10)的凸起部伸入至放置槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，所述料盘(15)和导料槽(16)均与水平面呈30度夹角倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，所述料盘(15)的底端设置有振动电机(24)。

4.根据权利要求3所述的一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，所述半圆形放置架(2)的右端顶部设置有扩口进料斗(25)，所述扩口进料斗(25)的内部与所述放置槽(12)相通。

5.根据权利要求4所述的一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，所述导料辊(10)的凸起部处包覆有可塑性橡胶层(26)。

6.根据权利要求5所述的一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，所述铆接顶杆(22)的底部呈锥形台状。

7.根据权利要求6所述的一种爆胎应急安全装置垫脚自动铆接设备，其特征在于，所述铆接推杆(21)和铆接顶杆(22)上均固定设置有限位挡环(27)。