[发明专利]一种无机型人造石及其制备方法

权利要求书

1.一种无机型人造石，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制成：

石英30～60份，废玻璃0～30份，水泥25～35份，水5～9份，辅料0～5份；

上述原料的重量份之和为100份。

2.如权利要求1所述的无机型人造石，其特征在于，所述石英的粒度为2～1000目，所述废玻璃的粒度为2～600目。

3.如权利要求1所述的无机型人造石，其特征在于，所述石英包括第一石英、第二石英、第三石英、第四石英和第五石英；

所述第一石英的粒度为2～40目，所述第二石英的粒度为40～70目，所述第三石英的粒度为60～150目，所述第四石英的粒度为300～400目，所述第五石英的粒度为400～1000目；

所述第一石英：所述第二石英：所述第三石英：所述第四石英：所述第五石英＝(10～40)：(5～15)：(10～25)：(1～5)：(1～5)。

4.如权利要求2所述的无机型人造石，其特征在于，所述第一石英的粒度为2～40目，所述第二石英的粒度为40～70目，所述第三石英的粒度为70～120目，所述第四石英的粒度为325目，所述第五石英的粒度为600～1000目；

所述第一石英：所述第二石英：所述第三石英：所述第四石英：所述第五石英＝(10～20)：(10～15)：(15～25)：(2～3)：(1～2)。

5.如权利要求1所述的无机型人造石，其特征在于，所述废玻璃包括第一废玻璃和第二废玻璃；所述第一废玻璃的粒度为2～120目，所述第二废玻璃的粒度为120～600目；

所述第一废玻璃：所述第二废玻璃＝(10～20)：(5～10)。

6.如权利要求1所述的无机型人造石，其特征在于，所述辅料包括减水剂、引气剂、早强剂，防冻剂、膨胀剂、养护剂中的一种或多种；

所述水泥选用PO32.5水泥或PO42.5水泥。

7.如权利要求1所述的无机型人造石，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制成：

石英40～50份，废玻璃10～25份，水泥25～35份，水5～9份，辅料0～4份；

上述原料的重量份之和为100份；且水灰比≤0.3。

8.如权利要求1所述的无机型人造石，其特征在于，所述无机型人造石的吸水率≤1.2％，体积密度≥2.3g/cm³，压缩强度≥80MPa，弯曲强度≥12MPa，耐磨度≤35mm，热膨胀系数≤1.5×10^-6/℃；落球冲击≥1.5J；燃烧性能为A1级。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的无机型人造石的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将5～9份水和0～5份辅料混合均匀，得到第一混合物；

(2)将30～60份石英、0～30份废玻璃和25～35份水泥混合均匀，得到第二混合物；

(3)将所述第一混合物和所述第二混合物混合均匀，得到原料混合物；

(4)将所述原料混合物布料至模框中，得到人造石生坯；

(5)将所述人造石生坯真空振压，得到人造石坯体；

(6)将所述人造石坯体在温度为40～70℃、相对湿度≥95％的养护室中养护24～48h，即得到无机型人造石成品。

10.如权利要求9所述的无机型人造石的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述人造石生坯的厚度为2～5cm；

步骤(5)中，真空振压的频率为15～45Hz，真空度为-1～-0.5atm；所述人造石坯体的厚度为1～3cm。