[发明专利]一种通过式滚抛机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种通过式滚抛机，包括：抛丸机构和传送机构，抛丸机构中设有外壳、滚筒、抛丸供料机构和分料机构，滚筒中设有多个工作腔，滚筒设于外壳的内部，抛丸供料机构通过供料管道与滚筒连接，分料机构设于滚筒的下方，分料机构中设有抛丸回收箱，抛丸回收箱通过回料管道与抛丸供料机构连接；传送机构中设有入料传输机构和出料传送机构，入料传输机构设于抛丸机构第一进料口，出料传送机构设于第一出料口，入料传输机构位于抛丸机构入口端设有牵引段，且位于牵引段设有红外感应器。本发明其不仅实现了自动上料，还通过在抛丸机构的滚筒中设有多个独立的工作腔，让其实现不同产品的同时加工，提高设备的利用效率，还能让产品加工的更为充分。

技术领域

本发明属于抛丸技术领域，特别涉及一种通过式滚抛机及其工作方法。

背景技术

滚抛机的工作原理是指将工件投入滚抛机中，并将磨料、抛光剂等材料一同放入到滚抛机中，利用滚抛机的翻滚和转动，使得工件在磨料、抛光剂等作用下被抛光；这种设备由于经济、高效、可靠、自动化程度高等优点，在工业中得到了广泛的应用。

传统的抛丸机是通过人工进行将磨料搬运送到滚桶内，而这些磨料又重，操作人员劳动强度较大，同时人工装填效率也较低，产品的生产周期长，生产效率较低。与此同时传统的滚抛机的滚筒中容易出现堆积情况，导致产品加工的不够充分，很多产品需要进行二次加工，造成产品良品率降低等问题。

且，抛丸后的产品大多数再通过人工搬运至分料设备中对产品和抛丸进行分离，整个过程较为漫长，且工序较为繁杂，需要耗费大量的时间和人力，严重的影响其产品的生产效率，因而现有的滚抛机还有待于改进。因而现有的滚抛机还有待于改进。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种通过式滚抛机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，其不仅实现了自动上料，还通过在抛丸机构的滚筒中设有多个独立的工作腔，让其实现不同产品的同时加工，提高设备的利用效率，同时还能很好的解决产品在滚筒中的堆积问题，让产品加工的更为充分，减少不良品的产生，有效提高其抛丸的效果。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种通过式滚抛机，包括：抛丸机构和传送机构，其中，所述抛丸机构中设有外壳、滚筒、抛丸供料机构和分料机构，所述滚筒中设有多个工作腔，所述外壳上设有第一进料口和第一出料口，所述滚筒设于外壳的内部，所述抛丸供料机构通过供料管道与滚筒连接，所述分料机构设于滚筒的下方，所述第一出料口与分料机构的入料口连接，所述分料机构中设有抛丸回收箱，所述抛丸回收箱通过回料管道与抛丸供料机构连接；

所述传送机构中设有入料传输机构和出料传送机构，所述入料传输机构设于抛丸机构的第一进料口，所述出料传送机构设于第一出料口，所述入料传输机构位于抛丸机构的入口端设有牵引段，且位于牵引段上设有用于工作腔位置的红外感应器。

本发明所述的一种通过式滚抛机，其不仅实现了自动上料，还通过在抛丸机构的滚筒中设有多个独立的工作腔，让其实现不同产品的同时加工，提高设备的利用效率，同时还能很好的解决产品在滚筒中的堆积问题，让产品加工的更为充分，减少不良品的产生，有效提高其抛丸的效果。

本发明中所述工作腔中设有主工作腔和从动工作腔，所述主工作腔和从动工作腔上均设有封板，且所述主工作腔和从动工作腔中均设有翻滚机构，所述翻滚机构中设有滚动轴，所述滚动轴上分布有打磨机构。

本发明中所述主工作腔中的滚动轴的两端分别设有主动链轮和第一从动链轮，所述从动工作腔中的滚动轴的两端分别设有第二从动链轮，所述主动链轮和第一从动链轮通过轴承座设于工作腔的外侧，且所述主动链轮通过链条与转动驱动机构上的驱动轮连接，所述第一从动链轮通过链条与从动工作腔上的第二从动链轮连接。

本发明中所述打磨机构中设有打磨杆和打磨桨叶，所述打磨桨叶设于打磨杆上，且所述打磨桨叶呈螺旋式。