[发明专利]一种通过式滚抛机及其工作方法

权利要求书

1.一种通过式滚抛机，其特征在于：包括：抛丸机构（1）和传送机构（2），其中，所述抛丸机构（1）中设有外壳（11）、滚筒（12）、抛丸供料机构（13）和分料机构（14），所述滚筒（12）中设有多个工作腔（121），所述外壳（11）上设有第一进料口（111）和第一出料口（112），所述滚筒（12）设于外壳（11）的内部，所述抛丸供料机构（13）通过供料管道与滚筒（12）连接，所述分料机构（14）设于滚筒（12）的下方，所述第一出料口（112）与分料机构（14）的入料口连接，所述分料机构（14）中设有抛丸回收箱，所述抛丸回收箱通过回料管道与抛丸供料机构（13）连接；

所述传送机构（2）中设有入料传输机构（21）和出料传送机构（22），所述入料传输机构（21）设于抛丸机构（1）的第一进料口（111），所述出料传送机构（22）设于第一出料口（112），所述入料传输机构（21）位于抛丸机构（1）的入口端设有牵引段（23），且位于牵引段（23）上设有用于工作腔（121）位置的红外感应器（231）；

所述工作腔（121）中设有主工作腔和从动工作腔，所述主工作腔和从动工作腔上均设有封板（201），且所述主工作腔和从动工作腔中均设有翻滚机构，所述翻滚机构中设有滚动轴（122），所述滚动轴（122）上分布有打磨机构（123）；所述主工作腔中的滚动轴（122）的两端分别设有主动链轮和第一从动链轮，所述从动工作腔中的滚动轴（122）的两端分别设有第二从动链轮，所述主动链轮和第一从动链轮通过轴承座设于工作腔的外侧，且所述主动链轮通过链条与转动驱动机构（124）上的驱动轮连接，所述第一从动链轮通过链条与从动工作腔上的第二从动链轮连接；所述打磨机构（123）中设有打磨杆（1231）和打磨桨叶（1232），所述打磨桨叶（1232）设于打磨杆（1231）上，且所述打磨桨叶（1232）呈螺旋式；所述分料机构（14）中设有安装支座（141），所述安装支座（141）上设有分料装置（142），所述分料装置（142）中设有分料箱（1421）和分料驱动机构（1422），所述分料驱动机构（1422）设于分料箱（1421）的上方，所述分料箱（1421）的四周通过弹簧与安装支座（141）连接；所述分料箱（1421）上设有一组分料框，所述分料框之间通过束环连接，且所述分料框中设有分料网架（1423）和出料口（1424），所述出料口（1424）的下方设有收料箱（1425），所述分料网架（1423）与分料框做可拆卸式连接；

所述滚筒（12）的内壁上设有用于驱动封板开关的封板驱动装置（202），所述封板驱动装置（202）的输出端与封板（201）上的推板（203）连接，所述主工作腔和从动工作腔的开口处设有轨道，所述封板（201）通过滑块与轨道做滑动式连接，所述封板驱动装置（202）的输出端设于封板上；

所述的通过式滚抛机的工作方法，其特征在于：具体的工作方法如下：

1）：工作人员将待加工的零部件通过入料传输机构（21）输送至第一进料口（111）处，当待加工件进入牵引段（23）时，红外感应器（231）对滚筒（12）中的工作腔（121）的位置以及开口状态进行检测；

2）：红外感应器（231）检测的数据传送给控制装置中，通过数据处理中心分析得出工作腔（121）的信息，并根据检测的结果对工作腔（121）的位置进行调整，让其与入料传输机构（21）处于同一水平面上；

3）：当工作腔（121）与入料传输机构（21）处于同一水平面上时，控制装置通过封板驱动装置（202）驱动封板（201）打开，然后对其进行供料；

4）：与此同时，通过抛丸供料机构（13）将辅料通过管道输送至工作腔（121）中，一个工作腔（121）装料完成后，封板驱动装置（202）驱动封板（201）关闭，直至每个工作腔（121）装料完成；

5）：然后滚筒（12）的驱动机构驱动滚筒（12）开始转动；

6）：在滚筒（12）不断转动的同时，主工作腔上的转动驱动机构（124）驱动滚动轴（122）上的主动链轮转动，第二从动链轮带动从动工作腔中的滚动轴（122）转动，让各个工作腔内的翻滚机构均进行翻滚；

7）：在翻滚机构翻滚的过程中，打磨机构（123）不断的将抛丸的产品和抛丸搅起，让它们在工作腔内不断的产生碰撞，直至其抛丸完成；

8）：抛丸结束后，位于滚筒（12）下方的工作腔的封板（201）先打开，将物料排放至分料机构（14）上，然后分料机构（14）对其进行分料；

9）：与此同时，驱动机构驱动滚筒（12）转动，将其他工作腔转动至滚筒的下方，重复步骤5）至8），直至所有滚筒（12）中的物料排空，在不断的排空物料的过程中，对于在前已经排空的工作腔转至进料口时，可以同时对其进行再次供料；

10）：分料机构（14）的驱动电机不断的带动振动盘工作，让分料箱不断的振动，对排出的物料根据不同的尺寸进行筛选；

11）：分选后的产品和抛丸分开，产品通过出料口（1424）排至出料传送机构（22），抛丸通过对应的出料口（1424）排至收料箱中；

12）：抛丸通过回料管道送回至抛丸供料机构（13）的送料箱中，加工后的产品通过出料传送机构（22）输送下一工序即可。