[发明专利]一种冶金经编森格网套聚结融合工艺在审
| 申请号: | 202010827797.8 | 申请日: | 2020-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN111909433A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 赵彦博;赵培彤;赵建彪 | 申请(专利权)人: | 甘肃华宇包装制品科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K13/02;C08K5/103;C08K5/12;C08K3/34;C08J9/12;C08J9/14;B29D28/00 |
| 代理公司: | 北京成实知识产权代理有限公司 11724 | 代理人: | 张焱 |
| 地址: | 743000 甘肃省定*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冶金 经编森格网套 聚结 融合 工艺 | ||
1.一种冶金经编森格网套聚结融合工艺,包括以下步骤,步骤一,原料混合;步骤二,加热发泡;步骤三,降温硬化;步骤四,气体发泡;步骤五,半成品挤出;步骤六,挤压成型;步骤七,成品入库;其特征在于:
其中上述步骤一中,原料混合包括以下步骤:
1)将低密度聚乙烯、增塑剂、单甘酯、助流剂及丁烷气按配方比例选料定量;
2)将定量好的低密度聚乙烯、增塑剂、单甘酯、滑石粉及丁烷气在反应釜内混合均匀;
其中上述步骤二中,加热发泡包括以下步骤:
1)对反应釜内的混合物进行加热处理,加热至170℃,使混合物成为软化物质;
2)提高温度至200℃,使混合物初步发泡;
其中上述步骤三中降温硬化包括以下步骤:加热反应釜内的温度至140℃-160℃,使混合物内部气孔部分收缩硬化;
其中上述步骤四中,气体发泡包括以下步骤:
1)将氮气作为发泡剂加入混合物中;
2)加热反应釜的温度至105℃;
其中上述步骤五中,半成品挤出包括以下步骤:
1)对挤出机进行加热加压;
2)常温常压下将反应釜内发泡后的半成品挤出;
其中上述步骤六中,挤压成型包括以下步骤:将半成品挤出物通过网套成型机成型为发泡网成品;
其中上述步骤七中,成品入库包括以下步骤:
1)将发泡网成品收卷堆放;
2)对收卷的成品进行查检入库。
2.根据权利要求1所述的一种冶金经编森格网套聚结融合工艺,其特征在于:所述步骤一1)中增塑剂包括DOS、DOH和DOP,助流剂为滑石粉。
3.根据权利要求1所述的一种冶金经编森格网套聚结融合工艺,其特征在于:所述步骤二1)中的反应釜为固体反应釜。
4.根据权利要求1所述的一种冶金经编森格网套聚结融合工艺,其特征在于:所述步骤三中反应釜内的温度为150℃。
5.根据权利要求1所述的一种冶金经编森格网套聚结融合工艺,其特征在于:所述步骤四1)中氮气的形态为气态。
6.根据权利要求1所述的一种冶金经编森格网套聚结融合工艺,其特征在于:所述步骤五1)中挤出机为无螺旋输送装置。
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