[发明专利]一种新型二氧化硅微珠的球化设备及其球化方法

权利要求书

1.一种新型二氧化硅微珠的球化设备，包括安装底座（1）、热熔室（2）、导流球化环（3）和冷却回收室（4），其特征在于：所述热熔室（2）和所述冷却回收室（4）分别焊接在安装底座（1）顶部两侧，所述导流球化环（3）固定安装在所述热熔室（2）和所述冷却回收室（4）之间，所述热熔室（2）远离所述导流球化环（3）的内壁一侧固定安装有喷气板（5），所述喷气板（5）上固定设置有喷气管（6），所述喷气板（5）位于所述热熔室（2）外部的一端设置有加气管（7），所述热熔室（2）靠近所述喷气板（5）的一侧固定穿设有投料机构（8），所述喷气板（5）中心位置处固定安装有点火器（37）；

所述安装底座（1）顶部靠近所述热熔室（2）的一侧螺栓安装有第一气泵（10），所述热熔室（2）底部固定设置有第一分气板（9），所述第一气泵（10）的出气口通过第一导管（11）与所述第一分气板（9）连通，所述第一气泵（10）的吸气口安装有第一吸气管（12）；

所述安装底座（1）顶部靠近所述冷却回收室（4）的一侧螺栓安装有第二气泵（14），所述冷却回收室（4）底部固定设置有第二分气板（13），所述第二气泵（14）的出气口通过第二导管（15）与所述第二分气板（13）连通，所述第二气泵（14）的吸气口安装有第二吸气管（16）；

所述热熔室（2）顶部固定设置有第三分气板（17），所述热熔室（2）顶部螺栓安装有第三气泵（19），所述冷却回收室（4）顶部固定安装有吸气板（21），所述第三气泵（19）的出气端通过第三导管（18）与所述第三分气板（17）连通，所述第三气泵（19）的吸气端通过第四导管（20）与所述吸气板（21）连通；

所述冷却回收室（4）一侧开设有密封槽，所述密封槽内活动安装有密封门（22），所述安装底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述投料机构（8）包括进料盒（23）、分散管（24）和投料座（25），所述分散管（24）固定安装在所述进料盒（23）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述分散管（24）一端固定安装有连通管（26），所述投料座（25）通过连接管（27）与所述连通管（26）连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述分散管（24）内通过焊接杆焊接有鼓风扇（31），所述鼓风扇（31）包括电动机和扇叶，所述扇叶固定安装在所述电动机的输出轴上。

5.根据权利要求2所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述进料盒（23）一侧固定安装有投料管（28），所述进料盒（23）远离所述投料管（28）的一端固定安装有驱动电机（29），所述驱动电机（29）的输出轴上安装有筛料网（30）。

6.根据权利要求5所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述筛料网（30）为半球形网，所述筛料网（30）的开口处朝向所述投料管（28）。

7.根据权利要求1所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述导流球化环（3）的内壁焊接安装有导流风管（32），所述导流风管（32）内通过固定杆焊接有导流风扇（33）。

8.根据权利要求7所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述导流风扇（33）包括电机和桨叶，所述桨叶固定安装在所述电机的输出轴上，所述导流风管（32）为弧形管道。

9.根据权利要求1所述的一种新型二氧化硅微珠的球化设备，其特征在于：所述密封门（22）朝向所述冷却回收室（4）的一侧胶接有密封垫（34），所述密封垫（34）朝向所述冷却回收室（4）的一侧开设有梯形滑边，所述冷却回收室（4）的外壁上固定安装有调节电机（35），所述调节电机（35）的输出轴上安装有转动支架（36），所述转动支架（36）一端与所述密封门（22）焊接。

10.一种新型二氧化硅微珠的球化方法，其特征在于，包括以下步骤：

接入外部能源，包括将所述电源插头与外部电源连接，将所述加气管（7）以及所述第一吸气管（12）与燃烧气体连通，燃烧气体可选用氧气-天然气混合气体，同时向所述投料机构（8）内投入适量的硅微粉；

高温加热，开启所述点火器（37）的同时持续的通入燃烧气体，并开启所述驱动电机（29）带动所述筛料网（30）转动，通过所述筛料网（30）将内部的硅微粉甩向两侧，开启所述鼓风扇（31）便可将硅微粉吸入然后通过所述连通管（26）和所述连接管（27）排放至所述投料座（25），所述投料座（25）位于所述喷气管（6）的上方和下方，开口朝向所述喷气管（6），能够使得硅微粉进入到燃烧气体的流道上，随着燃烧气体移动被高温烘烤并被送向所述导流球化环（3），同时需要开启所述第一气泵（10）从底部方向鼓入燃烧气体，用于平衡重力作用下硅微粉的下降，当硅微粉抵达所述导流球化环（3）时会在各个所述导流管道（32）的导流作用下，被短暂的留置后能够被熔融成二氧化硅液滴；

冷却回收，在燃烧气体的不断鼓入，即使硅微粉抵达所述导流球化环（3）时被短暂的留置，之后仍然会进入到所述冷却回收室（4），此时向所述第二吸气管（16）内通入冷气源，在所述第二气泵（14）的吸取作用下能够通过所述第二分气板（13）排放至所述冷却回收室（4）内，使得二氧化硅液滴冷却成型，同时开启所述第三气泵（19）将被加热后的冷气源输向所述热熔室（2）内，对热量进行回收利用，更加节能；

取出成品，开启所述调节电机（35）带动所述转动支架（36）转动，使得所述转动支架（36）向外转动，转动时将所述密封门（22）移出，之后便可对落在所述冷却回收室（4）底部的二氧化硅微球进行收纳，球化完成。