[发明专利]一种无釉陶坛及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种无釉陶坛及其制造工艺，包括以下重量配比的原料：白泥60％～80％，支撑辅料10％～30％，结晶辅料0％～10％，其制造工艺包括选料、原料预处理、制坯工序、干燥工序、烧制工序、试压检测。该无釉陶坛及其制造工艺，通过坛身结构的设计，使得该坛坛壁具有立体网状微孔结构，易于氧分子渗透，加速酒体分子间氧化还原平衡，加速酒体陈化老熟。通过特定生产工序，提高坛体致密度及均匀度，保证酒体不会渗漏，抗震性好，强度高，使用寿命大于50年。

技术领域

本发明涉及无釉陶坛生产领域，具体涉及一种无釉陶坛及其制造工艺。

背景技术

酒以陶器作为主要的盛酒器具。由于陶坛的结构疏密有度，在贮酒过程中，既不会使酒渗漏出来，又可以使酒通过陶坛的疏孔结构，保持与外界交互贯通的呼吸作用，让酒继续微弱但长期陈化老熟，以达到越陈越香的目的。在我国，用陶制坛来存放黄酒已经有一千多年的历史。

但是现有的普通陶坛，由于材料、结构原因导致采取双面施釉，但双面玻璃质釉体彻底阻断气体交换，对酒的陈化老熟起不到促进作用，与玻璃罐或不锈钢罐无异。

因此有必要提供一种新的无釉陶坛及其制造工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有产品、技术中存在的缺陷，提供一种无釉陶坛及其制造工艺，使得陶坛坛壁存在立体网状结构，该立体网状结构可以透气以及存留液体。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种无釉陶坛，包括以下重量配比的原料：白泥60％～80％，支撑辅料10％～30％，结晶辅料0％～10％。

所述结晶辅料包括高岭土、长石、双气孔结构紫砂，其中高岭土的含量30％～50％、长石的含量50％～69％、双气孔结构紫砂的含量0％～1％，所述支撑辅料包括熟料、碳纤维，其中熟料的含量99％～100％、碳纤维的含量0％～1％，所述熟料为坛碎片粉末。其中熟料中的颗粒根据颗粒度的重量配比为8目40％～60％、40目20％～30％、80目20％～30％。

进一步优选的技术方案是，该无釉陶坛包括坛底、坛身、坛肩，所述坛肩上设有坛口，所述坛底底面向上凸起，所述坛身的中部为筒状，所述坛底竖向截面的底部呈弧形，所述坛底厚度是坛身厚度的1.5～2.5倍，所述坛身厚度从上至下逐渐加厚，该坛的平均壁厚为10～30mm，所述坛身外径为450～1100mm，该坛坛高650～1600mm，该坛容积为50～1000L，该坛的平均壁厚与容积比为2.8mm/100L～12.5mm/100L，该坛的平均壁厚与坛身外径比为2.5％～2.7％，该坛的平均壁厚与坛高比为1.7％～1.9％。

一种无釉陶坛的制造工艺，包括以下工序：

(1)选料：选取至少两种白泥；

(2)原料的预处理：预处理白泥，将不同成分白泥按比例混合，再添加辅料混合后制成泥饼；

(3)制坯工序：将泥饼通过辊压装置成型成坯体；

(4)干燥工序：将坯体放入烘房内，使得干燥后坯体中的自由水含量小于2％；

(5)烧制工序：将干燥好的坯体高温烧制成成品；

(6)试压检测：对成品进行检测，检测成品缺陷；

(7)喷砂刻字：对成品坛体进行装饰。

进一步优选的技术方案是，所述工序(2)的具体步骤如下：

a.将原料白泥放置在露天存放场，使得白泥风化至少3个月；

b.对原料白泥进行筛选，筛出颗粒度大于20目的泥块，并将泥块重新放回露天存放场继续风化；

c.将筛出的白泥原料破碎、粉碎至颗粒度150目～250目，形成白泥粉末；