[发明专利]防眩玻璃的制造方法及防眩玻璃

权利要求书

1.一种防眩玻璃的制造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

在清洗干净的玻璃基底表面形成一层保护层，所述玻璃基底包括间隔设置的多个刻蚀区，所述保护层为金属膜层，所述金属膜层的材质为钼、铜、金或铝，所述金属膜层的厚度为350nm- 450nm；

在保护层上形成一层图案化的光刻胶层，以使所述刻蚀区上的保护层裸露；

采用铝酸溶液对所述刻蚀区上的保护层进行刻蚀，以使得所述刻蚀区裸露；

对所述刻蚀区进行湿法蚀刻，并采用铝酸溶液对未被刻蚀的保护层进行脱膜。

2.根据权利要求1所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，所述在清洗干净的玻璃基底表面形成一层保护层，具体包括：

对玻璃基底进行清洗；

在玻璃基底表面蒸镀形成一层所述金属膜层。

3.根据权利要求2所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，所述在保护层上形成一层图案化的光刻胶层，具体包括：

在所述金属膜层上涂布一层光刻胶；

对所述光刻胶进行曝光显影，以使所述刻蚀区上的金属膜层裸露。

4.根据权利要求3所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，所述对所述刻蚀区进行湿法蚀刻，具体包括：

采用摩尔浓度为1mol/L-2mol/L的氢氟酸溶液刻蚀所述刻蚀区。

5.根据权利要求4所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，所述刻蚀区的蚀刻量为1um-2um。

6.根据权利要求4所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，在对所述刻蚀区进行湿法蚀刻之前，还包括采用氢氧化钠溶液去除所述光刻胶层。

7.根据权利要求6所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，对未被刻蚀的所述保护层进行脱膜，具体包括：

采用所述铝酸溶液对未被刻蚀的金属膜层进行脱膜；

在脱膜后进行清洗，以形成防眩玻璃。

8.根据权利要求2所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，所述对未被刻蚀的所述保护层进行脱膜，具体包括：

采用氢氧化钠溶液去除所述光刻胶层；

采用所述铝酸溶液对未被刻蚀的金属膜层进行脱膜；

在脱膜后进行清洗，以形成防眩玻璃。

9.根据权利要求1所述的防眩玻璃的制造方法，其特征在于，所述玻璃基底还包括多个晶格区，所述晶格区和所述刻蚀区间隔设置，所述刻蚀区为圆形区域，且所述圆形区域的直径为2.5um-3.5um，在相邻两个所述刻蚀区的圆心连线方向上，相邻两个所述刻蚀区的间距为1.5um-2.5um。

10.一种防眩玻璃，其特征在于，所述防眩玻璃采用如权利要求1-9任一项所述的防眩玻璃的制造方法得到。

11.根据权利要求10所述的防眩玻璃，其特征在于，所述防眩玻璃的透过率≥90%、雾度≤10%、粗糙度≤0.05um、光泽度≥100%，所述防眩玻璃的晶格为1.5um-2.5um。