[发明专利]一种纳米粉末冶金切削剂及加工方法

权利要求书

1.一种纳米粉末冶金切削剂，其特征在于：配方包括：乙二醇、苯甲胺、四硼酸钠、氯化石蜡、石油硫磺钠、偏硅酸钠、油酸、三乙醇胺、消泡剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25％的乙二醇、20-30％的苯甲胺、15-25％的四硼酸钠、10-20％的氯化石蜡、2-4％的石油硫磺钠、10-20％的偏硅酸钠、1-3％的油酸、5-10％的三乙醇胺、0.5-1％的消泡剂和0.5-1％的防腐剂。

2.一种纳米粉末冶金切削剂的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，络合分解；步骤三，试剂合成；步骤四，超声加工；步骤五，搅拌处理；步骤六，装瓶存储；其特征在于：

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25％的乙二醇、20-30％的苯甲胺、15-25％的四硼酸钠、10-20％的氯化石蜡、2-4％的石油硫磺钠、10-20％的偏硅酸钠、1-3％的油酸、5-10％的三乙醇胺、0.5-1％的消泡剂和0.5-1％的防腐剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中上述步骤二中，络合分解包括以下步骤：

1)将反应釜进行清洗后加入苯甲胺，缓慢搅拌1-2h；

2)将苯甲胺中兑入乙二醇与石油硫磺钠，升高温度至30-40℃，静置10-20min；

3)保持料温，边搅拌边将四硼酸钠与氯化石蜡缓慢倒入反应釜中，直至溶液变白，起大量泡沫；

4)最后投入偏硅酸钠，降低料温保持20-30℃，继续搅拌1-2h，随后倒出放置在阴凉地存储；

其中上述步骤三中，试剂合成包括以下步骤：

1)人工清洗反应釜，兑入三乙醇胺，持续搅拌2-3h；

2)随后边搅拌边兑入油酸，升高料温至35-45℃，反应釜中通入惰性气体，反应1-2h，即可得到油酸三乙醇胺脂；

3)将油酸三乙醇胺脂倒入置料桶中存储，放在阴凉地备用；

其中上述步骤四中，超声加工包括以下步骤：

1)将置料桶中油酸三乙醇胺脂与步骤二4)中混合物相互搅拌混合，放置在超声机中；

2)开启超声机，持续加工反应1-2h，将加工完成的切削剂原料取出放置在平地存储；

其中上述步骤五中，搅拌处理包括以下步骤：

1)将上述步骤四3)中所得到的切削剂原料加入消泡剂，缓慢搅拌1-2h；

2)将变清的切削剂原料加入防腐剂，静置反应2h，即可得到纳米粉末冶金切削剂；

其中上述步骤六中，将上述步骤五中所得的纳米粉末冶金切削剂分瓶包装，保证每瓶分量相同，再将瓶装纳米粉末冶金切削剂分箱整体打包存储。

3.根据权利要求1所述的一种纳米粉末冶金切削剂，其特征在于：所述组分的质量百分含量分别是：乙二醇16％、苯甲胺25％、四硼酸钠20％、氯化石蜡10％、石油硫磺钠4％、偏硅酸钠10％、油酸3％、三乙醇胺10％、消泡剂1％和防腐剂1％。

4.根据权利要求2所述的一种纳米粉末冶金切削剂的加工方法，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，防腐剂为苯甲酸防腐剂。

5.根据权利要求2所述的一种纳米粉末冶金切削剂的加工方法，其特征在于：所述步骤二1)苯甲胺约占反应釜容量四分之一。

6.根据权利要求2所述的一种纳米粉末冶金切削剂的加工方法，其特征在于：所述步骤三1)中温度保持在20-30℃。

7.根据权利要求2所述的一种纳米粉末冶金切削剂的加工方法，其特征在于：所述步骤四2)中超声机功率在300W。