[发明专利]一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模及其施工方法

权利要求书

1.一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模，其特征在于：包括内模上端面、内模下端面、内模侧端面、内模底面和内模顶面；所述内模整体上成八棱柱形，所述内模底面和内模顶面分别设置在八棱柱内模的顶面和底面，内模底面和内模顶面成八边形结构，所述内模上端面、内模下端面、内模侧端面分别设置在八边形内模面上。

2.如权利要求1所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模，其特征在于：所述内模上端面、内模下端面、内模侧端面、内模底面和内模顶面上均设置有纤维丝。

3.一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法：其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：清理台座，并在台座上涂脱模剂，在胎架上制作钢筋骨架，将钢筋骨架吊运到台座上，并在钢筋骨架底部铺设钢绞线；

步骤二：准备锚夹具，将锚夹具设置在张拉台座的两端位置，绑扎箍筋、构造钢筋；通过千斤顶对钢绞线进行张拉：

步骤三：在钢筋骨架的左右两侧安放侧模；在浇筑完成底板混凝土后，将聚苯乙烯内模放入钢筋骨架内部，充作内模，不再取出，在浇筑腹板和顶板混凝土过程中，保证内模不上浮；

步骤四：对先张梁混凝土进行养护，待混凝土达到规范要求强度后拆除侧模，再放松千斤顶的张拉力，进行预应力放张，同一线上的梁要从放张端向向另一端逐次进行切割，然后进行移梁、存梁作业。

4.如权利要求3所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：所述步骤三中，放置侧模板时要保证侧模板表面平顺光滑，不得有铁锈，板与板连接处高差控制在2mm之内，模板缝隙采用焊接并打磨平整。

5.如权利要求3所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：在步骤二中，张拉时严格按照技术人员提供的张拉力、压力表数据进行张拉，并通过伸长量进行双控，当实际伸长量与理论伸长量偏差大于6％，或出现滑丝、断丝等情况，应立即停止张拉，查找原因处理后才可再次张拉；张拉时两端放置安全挡板，张拉人员在梁端的侧面，采用智能张拉推顶千斤顶张拉钢绞线。

6.如权利要求3所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：在步骤三：在对混凝土进行制作时，砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，塌落度控制在100mm～140mm，混凝土塌落度过大、离析、泌水均不得使用；砼的搅拌时间应控制在2.5分钟以上。

7.如权利要求6所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：在浇注时分层下料，水平分层连续浇筑，每层厚度不宜超过30㎝，上层砼必须在下层砼振捣密实后方能浇筑，以保证砼有良好的密实度。

8.如权利要求3所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：在对聚苯乙烯内模进行固定时；设间距为1m的直径16钢筋挂钩用于固定防止聚苯乙烯内模移位、上浮；在外模上布设间距为1m的钢管压杠，压杆下布设1cm厚10cm－15cm厚木板压制在聚苯乙烯内模上。

9.如权利要求3所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：聚苯乙烯内模固定后，立即浇筑侧面及顶面砼；浇筑时，聚苯乙烯内模两侧每层对称下砼，每层厚度不超过30cm，振捣器垂直插入砼内，并插至底层砼50mm，避免碰撞钢筋、聚苯乙烯内模及其他预埋件，插入点交错排列，移动间距为振动作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，每一处振动完毕后，边振边徐徐提出振动棒，将气泡从底部和侧面赶出，特别是梁的企口缝处和边板马蹄部加强振捣，防止成型后形成蜂窝麻面；当砼停止下沉不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时，用木抹压实、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛，以利于与桥面铺装层结合。

10.如权利要求3所述的一种先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工方法，其特征在于：混凝土的强度达到设计强度的85％以上且砼龄期不小于7天，弹性模量不低于混凝土28d弹性模量的80％时，方可放张；在放张之前，先拆除限制位移的侧模、翼缘模板；放张时采用两台250T千斤顶进行，整体放张；安装好螺杆联结器、张拉精轧螺纹钢筋及活动横梁；把千斤顶送油，用千斤顶顶着活动横梁，这样拧在固定横梁上的螺栓就会松动，拧松固定螺栓，千斤顶缓慢卸荷，即完成放张工作；拆除各种横梁、联结装置、千斤顶，移至另外一线施工。