[发明专利]一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法

权利要求书

1.一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，该方法采用的行程倍增滑移机构包括具有滑轨(2)的轨道(1)，所述滑轨(2)上滑动连接有基座(3)，轨道(1)内设有滑移单元，所述滑移单元包括安装在轨道固定端(9)的液压油缸(4)，液压油缸(4)上的活塞杆(5)端部与前连杆(6)固定连接，前连杆(6)与轨道固定端(9)之间设置有后连杆(16)，前连杆(6)和后连杆(16)通过张紧连杆(14)连接，所述前连杆(6)上转动连接有前滑轮(7)，所述后连杆(16)上转动连接有后滑轮(10)，所述前滑轮(7)和后滑轮(10)通过链条(8)传动连接，所述后连杆(16)与前连杆(6)的两侧均转动连接有滚轮(11)，滚轮(11)与所述底板(21)滑动接触，所述链条(8)的上部位置处设有活动点，链条(8)的下部位置处设有固定点，活动点通过连接块(12)与所述基座(3)连接，固定点通过固定块(13)与轨道(1)底部连接；

其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一、行程倍增滑移机构的初始设置：控制液压油缸(4)将活塞杆(5)收缩至最短状态，使得连接块(12)位于后滑轮(10)一侧，固定块(13)位于前滑轮(7)一侧，基座(3)位于轨道固定端(9)的一侧；

步骤二、煤矿装备的安装：将煤矿装备安装在所述基座(3)上；

步骤三、启动行程倍增滑移机构：控制液压油缸(4)将活塞杆(5)伸长，活塞杆(5)带动前连杆(6)向活塞杆(5)伸长的方向滑移，由于链条(8)在固定块(13)的位置处与轨道(1)保持相对静止，使得前连杆(6)上的前滑轮(7)滑移时带动链条(8)转动，链条(8)转动带动连接块(12)和基座(3)向活塞杆(5)伸长的方向滑移；

步骤四、基座行程的倍增滑移：基座(3)相对后滑轮(10)的滑移长度、以及后滑轮(10)相对轨道固定端(9)的滑移长度均等于活塞杆(5)的伸长量，由于基座(3)相对轨道固定端(9)的滑移长度等于基座(3)相对后滑轮(10)的滑移长度与后滑轮(10)相对轨道固定端(9)的滑移长度之和，即基座(3)的滑移长度为活塞杆(5)的伸长量的两倍，因此，以活塞杆(5)的伸长量为基准确定基座(3)滑移的长度。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述轨道(1)包括底板(21)和设置在底板(21)上的侧板(22)，所述侧板(22)的横截面呈矩形环状结构，水平设置的滑轨(2)安装在所述侧板(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述滚轮(11)与后连杆(16)和前连杆(6)的配合位置处均设置有轴套，所述滚轮(11)位于所述底板(21)上表面开设的滑槽(20)内。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述前滑轮(7)与后滑轮(10)的数量均为两个，两个前滑轮(7)和两个后滑轮(10)均对称设置在所述活塞杆(5)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述活动点与固定点将链条(8)分隔成等长的两段，固定点设置在远离轨道固定端(9)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述活塞杆(5)的两侧还设有张紧连杆(14)，张紧连杆(14)的两端分别与所述后连杆(16)和前连杆(6)连接，张紧连杆(14)包括内杆(17)和套装在内杆(17)上的套杆(18)，内杆(17)旋入套杆(18)上的螺纹孔，内杆(17)在远离套杆(18)的一端设有与其转动连接的内杆接耳(19)，内杆接耳(19)与前连杆(6)固定连接，套杆(18)在远离内杆(17)的一端设有与其转动连接的套杆接耳(23)，套杆接耳(23)与后连杆(16)固定连接，内杆(17)和套杆(18)连接处还设有锁紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述基座(3)底部的两侧设有截面为n字形的滑块(15)，滑块(15)从所述滑轨(2)的外侧面夹持在滑轨(2)上，滑块(15)与所述连接块(12)连接。