[发明专利]一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法

权利要求书

1.一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法，熔炼炉主风机（3）、熔炼炉备用风机（6）、1#精炼炉排风机（8）及2#精炼炉排风机（9）出口端分别接至制酸系统进气管（1），制酸系统进气管（1）上设置制酸系统SO2主风机（10），制酸系统SO2主风机（10）出口端接至制酸系统，其特征在于：包括以下步骤：

1）确认熔炼炉主风机（3）振动值过大，且判断振动值过大原因为烟尘附着在叶轮及蜗壳上需要倒开高排风机进行停机处理；

2）根据精炼炉生产周期确定熔炼炉主风机（3）切换至熔炼炉备用风机（6）的时机，选择依据为1#精炼炉和2#精炼炉其中一台处于出料期，另一台处于停吹取样或进料期；

3）将熔炼炉料量降至正常生产料量的60～80%；

4）降低1#精炼炉排风机（8）和2#精炼炉排风机（9）转速，关闭1#精炼炉和2#精炼炉主烟气通道，同时调节制酸系统SO2主风机（10）转速，使得熔炼炉炉口处于微负压状态；

5）全开备用风机出口阀（5）和备用风机进口阀（7），启动熔炼炉备用风机（6），同时，停止熔炼炉主风机（3），以及关闭主风机出口阀（2）和主风机进口阀（4），最后对熔炼炉主风机（3）进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法，其特征在于：制酸系统SO2主风机（10）上游侧的制酸系统进气管（1）上设置有压力检测点（11），步骤4）中1#精炼炉排风机（8）和2#精炼炉排风机（9）转速降低的最低转速为300r/min，压力检测点（11）压力维持在-800～-1000Pa。

3.如权利要求1或2所述的一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法，其特征在于，在进行步骤5）之后，还进行步骤6）：调节熔炼炉备用风机（6）、1#精炼炉排风机（8）、2#精炼炉排风机（9）及制酸系统SO2主风机（10）转速，使得压力检测点（11）压力维持在-100～-500Pa之间，熔炼炉逐步恢复正常下料量，精炼炉恢复正常吹炼。

4.如权利要求3所述的一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法，其特征在于：熔炼炉主风机（3）振动值超过4.5mm/s时即可进行切换和停机清理。