[发明专利]一种轨道智能母线槽用T形铜导体及其制备工艺在审
申请号: | 202010810697.4 | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN111768896A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 段永平 | 申请(专利权)人: | 江苏全惠电气科技有限公司 |
主分类号: | H01B5/00 | 分类号: | H01B5/00;H01B13/00;H02G5/06 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212211 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轨道 智能 母线槽 导体 及其 制备 工艺 | ||
1.一种轨道智能母线槽用T形铜导体,包括主板组件(100)、侧板组件(200)和翼板组件(300),其特征在于:所述侧板组件(200)设置于所述主板组件(100)的侧部,所述翼板组件(300)设置于所述侧板组件(200)的侧部,其中:
所述主板组件(100)包括第一板体(110)和外凸部(120),所述外凸部(120)设置于所述第一板体(110)的侧部;
所述侧板组件(200)包括第二板体(210)和连接部(220),所述第二板体(210)设置于所述第一板体(110)的侧部中心,所述连接部(220)设置于所述第二板体(210)的侧部;
所述翼板组件(300)包括两个卡接板(310),两个所述卡接板(310)相对于所述第二板体(210)呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体,其特征在于:所述第一板体(110)和所述第二板体(210)的共同断面呈T形设置,所述第一板体(110)、所述外凸部(120)、所述第二板体(210)、所述连接部(220)和所述卡接板(310)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体,其特征在于:所述外凸部(120)设置有两个,两个所述外凸部(120)相对于所述第一板体(110)呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体,其特征在于:所述第一板体(110)、所述外凸部(120)、所述第二板体(210)和所述卡接板(310)的侧部构成插接槽(320)。
5.根据权利要求4所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体,其特征在于:所述外凸部(120)邻近所述插接槽(320)的侧部开设有第一缺口(121),所述外凸部(120)与所述第一板体(110)连接的拐角处设置有倒角部。
6.根据权利要求1所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体,其特征在于:所述连接部(220)的断面呈半圆形设置,所述连接部(220)的外壁为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体,其特征在于:所述卡接板(310)的侧部设置有第二缺口(311),所述卡接板(310)与所述第一板体(110)相对的侧壁为光滑面。
8.一种轨道智能母线槽用T形铜导体的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、导体设计:根据所需通过的电流大小,设计主板组件、侧板组件和翼板组件的尺寸;
S2、模具制造:根据步骤S1中获得的尺寸数据,设计并生产铸造模具,对生产的模具尺寸进行检测并调整,直至铸造模具符合质量要求;
S3、铸造:将熔融的铜水注入模具内部,冷却后脱模,获得导体粗成品;
S4、修整:对刀体粗成品进行修整,去除导体粗成品的毛边,获得导体成品;
S5、检查:先对导体成品进行尺寸检查,然后再进行称重检查,尺寸合格的成品进入下一步骤,尺寸不合格的成品重新进入步骤S4,重量不合格的成品筛选出,重新熔化后进入步骤S3;
S6、包装:利用自动包装机,将合格的成品进行包装。
9.根据权利要求8所述的一种轨道智能母线槽用T形铜导体的制备工艺,其特征在于:步骤S2中,生产的模型腔体各部位的尺寸偏差范围在±0.03mm到±0.08mm。
10.一种轨道智能母线槽用T形铜导体的制备工艺,其特征在于:步骤S5中,尺寸检查使用游标卡尺,且尺寸检查的精度为0.01mm,称重检查采用电子秤,且称重检查的精度为0.1g。
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