[发明专利]一种隔热铝型材的制备工艺

权利要求书

1.一种隔热铝型材的制备工艺，其特征在于：包括如下加工步骤：

S1、加工准备：根据铝型材的尺寸和加工要求，对用于铝型材加工的各设备均调试，并将加工过程中需要使用的各材料安装到设备上；

S2、型材开齿：通过开齿机对铝型材上用于穿插隔热条的槽道内部进行开齿，用于增加铝型材与隔热条之间的连接强度；

S3、型材穿条：将待穿条的铝型材安装固定到穿条机主体(1)的一侧，通过穿条机主体(1)将隔热铝型材穿插到铝型材上的槽道内，并将两片铝型材连接到一起；

S4、滚压：通过滚压机对铝型材的两侧的槽道侧面进行滚压，使隔热条与铝型材结合的更加紧密；

S5、检测入库：对加工完成的隔热铝型材进行检测，在确定各项指标完成后入库储存，等待后续的加工。

2.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材的制备工艺，其特征在于，所述S1中设备的调试过程中均采用低速运行，所述S3中两片铝型材在放置时要确保槽道对齐。

3.根据权利要求1-2所述的一种隔热铝型材的制备工艺，其特征在于，所述穿条机主体(1)顶端内部两侧均通过内六角螺栓固定连接有导向条(2)，所述穿条机主体(1)顶端内部对应导向条(2)中部位置均活动连接有驱动齿轮(3)，所述导向条(2)一端焊接有导向锥块(4)；

所述穿条机主体(1)一侧设置有自动裁剪换料机构(5)；

所述自动裁剪换料机构(5)包括下伸缩杆(501)、下连接架(502)、安装平板(503)、定夹板(504)、连接片(505)、动夹板(506)、电磁铁(507)、驱动铁块(508)、上伸缩杆(509)、上连接架(510)、安装方槽(511)、安装盒(512)、收纳伸缩杆(513)、升降安装板(514)、安装滑块(515)、定刀片(516)、液压驱动杆(517)、传动竖板(518)、动刀片(519)和复位弹簧(520)；

所述穿条机主体(1)顶部对应导向条(2)一端两侧位置处均对称固定连接有下伸缩杆(501)，所述下伸缩杆(501)一端固定连接有下连接架(502)，所述下连接架(502)一侧顶端对称固定连接有安装平板(503)，所述安装平板(503)一侧顶部和底部均通过螺钉固定连接有定夹板(504)，所述定夹板(504)顶端焊接有连接片(505)，所述连接片(505)一端底部通过滑槽和滑扣活动连接有动夹板(506)，所述定夹板(504)一侧中部嵌入安装有电磁铁(507)，所述动夹板(506)一侧对应电磁铁(507)一端位置处嵌入安装有驱动铁块(508)，所述定夹板(504)与动夹板(506)之间通过复位弹簧(520)固定连接；

所述穿条机主体(1)顶部对应下伸缩杆(501)一侧位置处固定连接有上伸缩杆(509)，所述上伸缩杆(509)一端对应下伸缩杆(501)一端位置处固定连接有上连接架(510)，所述上连接架(510)一侧以相同的方式固定连接有安装平板(503)、定夹板(504)、连接片(505)、动夹板(506)、电磁铁(507)、驱动铁块(508)和复位弹簧(520)；

所述穿条机主体(1)顶部一侧对应导向锥块(4)一端底部位置处开设有安装方槽(511)，所述安装方槽(511)内侧顶部通过螺钉固定连接有安装盒(512)，所述安装盒(512)内侧底端对称固定连接有收纳伸缩杆(513)，所述收纳伸缩杆(513)顶端通过内六角螺钉固定连接有升降安装板(514)，所述升降安装板(514)顶端通过长圆槽和螺栓固定连接有安装滑块(515)，所述安装滑块(515)顶端中部焊接有定刀片(516)，所述安装滑块(515)两端内侧均固定连接有液压驱动杆(517)，所述液压驱动杆(517)一侧对应升降安装板(514)顶部位置处固定连接有传动竖板(518)，所述传动竖板(518)顶端一侧焊接有动刀片(519)。

4.根据权利要求3所述的一种隔热铝型材的制备工艺，其特征在于，所述导向条(2)与定夹板(504)和动夹板(506)位于同一直线上，所述定刀片(516)位于两个导向条(2)中间位置处，所述定刀片(516)与动刀片(519)分别位于导向条(2)的两侧，所述定刀片(516)与动刀片(519)之间相互配合。