[发明专利]合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置及装置的应用

权利要求书

1.合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，包括配碱釜、高位槽和合成釜，甲醇钠储槽和甲醇储槽通过管道与配碱釜连接，甲醇-甲醇钠溶液的流通管道为耐腐蚀且散热性好的管道，配碱釜与高位槽连接，高位槽和氯化苄储槽均与合成釜连接，合成釜内设置温度高位报警器，与合成釜上甲醇-甲醇钠溶液的进料阀门联锁；

甲醇-甲醇钠溶液的流通管道的制备方法为：

（1）将环氧树脂溶于丙酮，加入质量比1:(1-2)的铸石粉和碳化硅，其中碳化硅的粒径为50-100 nm，铸石粉的粒径为2-6 μm，搅拌50-80 min，环氧树脂的质量占铸石粉和碳化硅质量和的7%-10%；将搅拌好的混合物40-70 ℃烘干；

（2）将烘干的混合物加入滚动喷雾机中滚动喷雾得到混合颗粒，滚桶转动线速为3-5m/s，喷雾原料为丙酮，喷枪压力为0.02-0.04 MPa，重复间隔1-3 min喷雾，总时间10-30min；

（3）按重量份将聚丙烯、聚四氟乙烯、硬脂酸钙和颜料投入高速混料机中，在100-120℃下搅拌20-30 min，在130-140 ℃下喷洒抗氧剂，搅拌10-20 min，加入混合颗粒，搅拌后挤出成型，制得耐腐蚀且散热性好的管道。

2.根据权利要求1所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，配碱釜顶部设有冷凝器，冷凝器的冷凝液出口连接有冷凝液接收罐，冷凝液接收罐又与配碱釜连接。

3.根据权利要求1所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，配碱釜中的甲醇-甲醇钠溶液通过转料泵打入高位槽，用PLC程序实现高位槽液位对转料泵开关的控制。

4.根据权利要求1所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，高位槽配有计量槽。

5.根据权利要求1所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，合成釜的顶部设有石墨冷凝器。

6.根据权利要求1-5任一所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，合成釜的顶部设有安全阀。

7.根据权利要求1所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置，其特征在于，甲醇-甲醇钠溶液的流通管道包括以下重量份的组分：聚丙烯100份、聚四氟乙烯3-5份、硬脂酸钙1-3份、抗氧剂1-3份、颜料1-2份、20-60份碳化硅和20-30份铸石粉。

8.一种根据权利要求1-7任一所述的合成2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮的装置的应用，其特征在于，先将甲醇和甲醇钠加入配碱釜中配置成甲醇-甲醇钠溶液，将甲醇-甲醇钠溶液打入高位槽，通过高位槽向装有氯化苄的合成釜中匀速滴加甲醇-甲醇钠溶液，合成釜内的温度高位报警器与合成釜上甲醇-甲醇钠溶液的进料阀门联锁。