[发明专利]一种PC板表面硬度加强工艺

说明书

本发明涉及PC板制造工艺技术领域，具体为一种PC板表面硬度加强工艺；包括如下步骤：步骤一：PC卷放卷：驱动装置驱动卷状PC板卷材旋转，进入PC板卷材放卷牵引装置；步骤二：保护膜剥离：经过PC板卷材放卷牵引装置检测牵引到涂布之间的张力，然后进入剥离保护膜剥离装置将保护膜剥离，剥离后的保护膜收卷入保护膜收卷装置；步骤三：硬化液涂布：对剥离后的PC卷材的剥离面进入连续涂布装置进行高分子硬化液涂布，后经过真空吸依牵引辊装置；通过采用PC板表面涂布组件、热固化组件、紫外线UV固化组件，使PC板卷材表面涂布多层硬化涂层，表面的硬度达到至少6H硬度，同时不容易刮花。

技术领域

本发明涉及PC板制造工艺技术领域，具体为一种PC板表面硬度加强工艺。

背景技术

PC板是一种高性能的工程塑料，由聚碳酸酯(PC)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材。

PC板使用已向高功用化、专用化方向开展，鉴于我国PC板出产才能和市场需求均出现疾速发展场面，尤其是国内多套规划化装置的建立，加上汽车工业迅猛开展拉动，将来几年我国PC工业进入一个新的开展阶段，PC板遍及生活和生产中的各处，其中应用最为广泛的领域如下：建筑、医疗保健、电子电气、汽车和运动器材。这些方方面面，都严重地影响着我们的生活。于是这成了我们社会发展必不可少的一种材料了。根据发展动态，PC板将来在各行业中的重要地位不可小觑，所以PC板的硬化是一个非常重要的环节。

目前市场上对PC板表面进行硬化的方式是通过人工搬运PC板材至裁剪机，根据加工需求，将PC板材裁剪成一些固定的尺寸，然后由搬运至涂布机，对刚裁剪的PC板材进行硬化涂布，但进行的硬化涂布工作只是一次环节，对PC板进行硬化的强度无法达到需要的强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PC板表面硬度加强工艺，可进一步对PC板表面进行硬度强化。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种PC板表面硬度加强工艺，包括如下步骤：步骤一：PC卷放卷：驱动装置驱动卷状PC板卷材旋转，进入PC板卷材放卷牵引装置；步骤二：保护膜剥离：经过PC板卷材放卷牵引装置检测牵引到涂布之间的张力，然后进入剥离保护膜剥离装置将保护膜剥离，剥离后的保护膜收卷入保护膜收卷装置；步骤三：硬化液涂布：对剥离后的PC卷材的剥离面进入连续涂布装置进行高分子硬化液涂布，后经过真空吸依牵引辊装置；步骤四：二次硬化液涂布：对经过真空吸依牵引辊装置后的PC卷材再次送入连续涂布装置进行高分子硬化液涂布；后再次经过真空吸依牵引辊装置并停滞至少五分钟等待固化；步骤五：三次硬化液涂布：对经过真空吸依牵引辊装置后的PC卷材再次送入连续涂布装置进行高分子硬化液涂布；后再次经过真空吸依牵引辊装置；步骤六：固化工艺：后热风或红外线固化装置和紫外线UV固化装置对硬化液进行固化，经过导边超声波探头，燥箱张力检测装置后与保护膜放卷装置的保护膜一起进入复合冷却装置进行复合；步骤七：PC板收卷：进入收卷张力检测装置，进行最后一道工序收卷装置。

作为优选，所述步骤三中采用的高分子硬化液具体为聚合物树脂、稀释剂、光引发剂和改性白石墨烯；所述聚合物树脂重量份数为10～40份；所述稀释剂重量份数为10～30份；所述光引发剂的重量份数为0.01～5份；所述改性白石墨烯重量份数为0.1～5份；所述改性白石墨烯为2～5层白石墨烯先经表面亲油性处理后，再经原位聚合改性得到由聚合物包覆修饰的白石墨烯。

作为优选，所述步骤四中采用的高分子硬化液具体为聚合物树脂、稀释剂、光引发剂和改性白石墨烯；所述聚合物树脂重量份数为40～90份；所述稀释剂重量份数为20～50份；所述光引发剂的重量份数为1～10份；所述改性白石墨烯重量份数为1～5份；所述改性白石墨烯为2～5层白石墨烯先经表面亲油性处理后，再经原位聚合改性得到由聚合物包覆修饰的白石墨烯。