[发明专利]一种复合瓷贴面工艺

说明书

本发明公开了一种复合瓷贴面工艺，涉及口腔美容领域，包括：步骤一：测量，利用专业扫描仪对用户牙齿进行扫描，获得牙齿数据，并根据取得的牙齿数据进行3D建模，并将牙齿表面的数据导出，由电脑设计，生成合适的贴面模型；步骤二：制作用于贴面的复合瓷材料。本发明通过设置的利用国际牙科联合会系统给牙齿分区，分区后再确定牙位，然后在进行测量，专业扫描仪对用户牙齿进行扫描，获得牙齿数据，并根据取得的牙齿数据进行3D建模，并将牙齿表面的数据导出，由电脑设计，生成合适的贴面模型，这样获得的牙齿数据准确，后期用户佩戴自然，且采用机器扫描不会让用户重复印模操作，减少操作麻烦和等待时间。

技术领域

本发明涉及口腔美容领域，具体为一种复合瓷贴面工艺。

背景技术

瓷贴面是一种牙齿修复体，在相对少磨牙的情况下，对牙体表面缺损、着色牙、变色牙等用瓷修复材料粘结覆盖其表面，恢复牙体的正常形态和改善其色泽，瓷贴面有预成、个别制作铸造玻璃瓷及烤瓷贴面。

现有的瓷贴面采用常规取模、灌注石膏模块，利用硅橡胶印模材料翻制耐火包埋料印模，然后用专用耐火包灌注模型的方法取得用于牙齿模型，但是这样获得的牙齿模型与实际牙齿数据具备一定偏差，且操作复杂，用户可能需要重复多次取模操作，取模效率不高，且后期贴面可能存在与用户牙齿不符的情况，需要对用户牙齿进行打磨产生牙齿损伤，且现有的瓷贴面由于较为通透，所以对于牙色较深的用户，并不能起到遮盖效果，后期瓷贴面与用户牙齿反差较大，佩戴不自然，影响使用美观度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的瓷贴面采用常规取模、灌注石膏模块，利用硅橡胶印模材料翻制耐火包埋料印模，然后用专用耐火包灌注模型的方法取得用于牙齿模型，但是这样获得的牙齿模型与实际牙齿数据具备一定偏差，且操作复杂，用户可能需要重复多次取模操作，取模效率不高，且后期贴面可能存在与用户牙齿不符的情况，需要对用户牙齿进行打磨产生牙齿损伤，且现有的瓷贴面由于较为通透，所以对于牙色较深的用户，并不能起到遮盖效果，后期瓷贴面与用户牙齿反差较大，佩戴不自然，影响使用美观度的问题，提供一种复合瓷贴面工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合瓷贴面工艺，包括：

步骤一：测量，利用专业扫描仪对用户牙齿进行扫描，获得牙齿数据，并根据取得的牙齿数据进行3D建模，并将牙齿表面的数据导出，由电脑设计，生成合适的贴面模型；

步骤二：制作用于贴面的复合瓷材料；

步骤三：将成型的复合瓷放置进入高精密度的机床内进行切削，形成瓷贴面雏形；

步骤四：将瓷贴面进行高温烧结，同时制备贴面内层材料，并将内层材料敷设于瓷贴面的内侧，进行烘干后继续进行高温烧结；

步骤五：高温烧结后，将瓷贴面放置进入扫描仪内进行扫描，获得瓷贴面的数据，由电脑判定数据是否与获得的原始牙齿数据符合，选择是否进行二次切削；

步骤六：确定后即可进行重复烧结，使其成为复合瓷贴面，然后即可为用户进行粘贴。

所述步骤二中制作用于贴面的复合瓷材料，包括以下质量份：长石30-40质量份；高岭土10-15质量份；云母微晶玻璃20-30质量份；白榴石10-15质量份；玻璃渗透氧化铝瓷粉20-30质量份；耦合剂5-10质量份；着色剂5-10质量份。

S1：搅拌，将所有原料在搅拌混合之前石料经过需要经过超微粉碎机进行破碎，并利用超微分筛机对其进行分筛，分筛规格为400-500目，然后将分筛完毕的石料按照一定比例投放到行星搅拌机中进行搅拌混合，并向其中添加一定比例的耦合剂，搅拌转速控制在70-90转/每分钟，搅拌时间为40-60分钟，搅拌后期再向搅拌机器内投加一定比例的着色剂，继续进行搅拌，并且升温，按照每分钟升温10℃的速度将机器内温度升温至70℃，搅拌完毕后等待自然冷却至室温；