[发明专利]一种高分子纳米石基纸板生产方法

说明书

本发明公开了一种高分子纳米石基纸板生产方法，包括以下方法：将碳酸钙50‑70,生石灰3‑10,滑石粉3‑5,聚乙烯3‑5,聚乙烯蜡4‑6,硬脂酸锌1‑2,复合型偶联剂0.5‑2，分散剂0.5‑1,硫代硫酸钠1.5‑2,三氧化二锑1‑1.5,磷酸铵0.5‑1,氢氧化镁乳状悬浊液10‑15混合并改性、塑化后流延成型为用于生产纸板的纸张，通过调整聚乙烯、聚乙烯蜡、碳酸钙和生石灰的比例生产用于生产纸张的外层纸、瓦楞纸和垫层纸后备用，将外层纸、瓦楞纸和垫层纸输入至纸板机前端密封预热软化后，通过纸板机的纸板成型最后通过外部的传输设备和切割设备，将纸板输送或者自动切割呈呈合适形状，有效的解决了现有的纳米级石基纸板生产采用辅料热熔或者胶粘的方法所带来的生产工序繁琐，材料使用成本高的问题。

技术领域

本发明涉及高分子纳米石基纸张生产领域，具体为一种高分子纳 米石基纸板生产方法。

背景技术

高分子纳米石基纸张，俗称石头纸，是一种由高分子聚合物材料 混合由石头粉碎生产的碳酸钙材料在经过加工形成的纸张，相比于现 代的纸张而言，石基纸张具有防水、防潮、耐油、耐撕裂、展平性好、 表面平滑度好等优点，最大的好处就是石头纸的生产过程节约能源， 几乎不会产生工业废水，正在逐渐的普及，现有的纳米级石基纸板生 产时，要么采用辅料热熔粘和纸板的连接处，或者工业胶水粘和的方 法生产石基纸张制成的纸板，因此导致会增加涂抹辅料的工序，导致 生产工序繁琐，材料使用成本高，鉴于以上问题，特提出一种高分子 纳米石基纸板生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子纳米石基纸板生产方法，以解 决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子纳米石 基纸板生产方法，包括以下方法：

第一步，将石材原料经过清洗、烘干、破碎并研磨后，生产成为 纳米级别的碳酸钙粉末备用；

第二步，将经过清洗烘干后的石材进行煅烧，并研磨成生石灰粉 末后，备用；

第三步，将碳酸钙50-70,生石灰3-10,滑石粉3-5,聚乙烯3-5, 聚乙烯蜡4-6,硬脂酸锌1-2,复合型偶联剂0.5-2，分散剂0.5-1,硫 代硫酸钠1.5-2,三氧化二锑1-1.5,磷酸铵0.5-1,氢氧化镁乳状悬浊 液10-15混合并改性、塑化后流延成型为用于生产纸板的纸张，通过 调整聚乙烯、聚乙烯蜡、碳酸钙和生石灰的比例生产用于生产纸张的 外层纸、瓦楞纸和垫层纸后备用；

第四步，将外层纸、瓦楞纸和垫层纸输入至纸板机前端密封预热 软化后，通过纸板机的纸板成型机构，将瓦楞纸弯折成为梯形凹槽的 中心瓦楞纸首先热熔贴合在外层纸的下表面，在热熔时，带有加热功 能的热熔辊均匀的上下移动，方形的热熔辊在每一次上移时，均能够 将瓦楞纸弯向设备的下料方向形成一个梯形凹槽结构，随着原料的传 送，外层纸和瓦楞纸的逐渐成形，在成型纸板的输出端下方贴合有底 部带有加热板的垫层纸传送机构，垫层纸经过加热后，与瓦楞纸的梯 形结构的下表面接触位置相互熔融，进而形成纸板雏形，在成型机构 的外侧端通过冷却设备定型，制备成为纸板结构；

第五步，通过外部的传输设备和切割设备，将纸板输送或者自动 切割呈呈合适形状。

优选的，外层纸的原料构成配比比重为：碳酸钙70,生石灰6, 滑石粉2,聚乙烯5,聚乙烯蜡4,硬脂酸锌1,复合型偶联剂2，分散剂 1,硫代硫酸钠2,三氧化二锑1.5,磷酸铵0.5,氢氧化镁乳状悬浊液12。

优选的，瓦楞纸的原料构成配比比重为：碳酸钙55,生石灰10, 滑石粉5,聚乙烯7,聚乙烯蜡2,硬脂酸锌1,复合型偶联剂1.5，分散 剂0.8,硫代硫酸钠1.8,三氧化二锑1.5,磷酸铵0.5,氢氧化镁乳状悬 浊液10，。

优选的，垫层纸的原料构成配比比重为：碳酸钙60,生石灰15, 滑石粉5,聚乙烯5,聚乙烯蜡10,硬脂酸锌2,复合型偶联剂2，分散 剂1,硫代硫酸钠1,三氧化二锑1,磷酸铵0.5,氢氧化镁乳状悬浊12。