[发明专利]一种高分子纳米石基纸板生产方法

权利要求书

1.一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于以下方法：

第一步，将石材原料经过清洗、烘干、破碎并研磨后，生产成为纳米级别的碳酸钙粉末备用；

第二步，将经过清洗烘干后的石材进行煅烧，并研磨成生石灰粉末后，备用；

第三步，将碳酸钙50-70,生石灰3-10,滑石粉3-5,聚乙烯3-5,聚乙烯蜡4-6,硬脂酸锌1-2,复合型偶联剂0.5-2，分散剂0.5-1,硫代硫酸钠1.5-2,三氧化二锑1-1.5,磷酸铵0.5-1,氢氧化镁乳状悬浊液10-15混合并改性、塑化后流延成型为用于生产纸板的纸张，通过调整聚乙烯、聚乙烯蜡、碳酸钙和生石灰的比例生产用于生产纸张的外层纸、瓦楞纸和垫层纸后备用；

第四步，将外层纸、瓦楞纸和垫层纸输入至纸板机前端密封预热软化后，通过纸板机的纸板成型机构，将瓦楞纸弯折成为梯形凹槽的中心瓦楞纸首先热熔贴合在外层纸的下表面，在热熔时，带有加热功能的热熔辊均匀的上下移动，方形的热熔辊在每一次上移时，均能够将瓦楞纸弯向设备的下料方向形成一个梯形凹槽结构，随着原料的传送，外层纸和瓦楞纸的逐渐成形，在成型纸板的输出端下方贴合有底部带有加热板的垫层纸传送机构，垫层纸经过加热后，与瓦楞纸的梯形结构的下表面接触位置相互熔融，进而形成纸板雏形，在成型机构的外侧端通过冷却设备定型，制备成为纸板结构；

第五步，通过外部的传输设备和切割设备，将纸板输送或者自动切割呈呈合适形状。

2.根据权利要求1所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：外层纸的原料构成配比比重为：碳酸钙70,生石灰6,滑石粉2,聚乙烯5,聚乙烯蜡4,硬脂酸锌1,复合型偶联剂2，分散剂1,硫代硫酸钠2,三氧化二锑1.5,磷酸铵0.5,氢氧化镁乳状悬浊液12。

3.根据权利要求2所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：瓦楞纸的原料构成配比比重为：碳酸钙55,生石灰10,滑石粉5,聚乙烯7,聚乙烯蜡2,硬脂酸锌1,复合型偶联剂1.5，分散剂0.8,硫代硫酸钠1.8,三氧化二锑1.5,磷酸铵0.5,氢氧化镁乳状悬浊液10。

4.根据权利要求3所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：垫层纸的原料构成配比比重为：碳酸钙60,生石灰15,滑石粉5,聚乙烯5,聚乙烯蜡10,硬脂酸锌2,复合型偶联剂2，分散剂1,硫代硫酸钠1,三氧化二锑1,磷酸铵0.5,氢氧化镁乳状悬浊12。

5.根据权利要求4所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：外层纸与瓦楞纸的热熔温度在180℃-190℃之间。

6.根据权利要求1所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：瓦楞纸底端与垫层纸的热熔温度在200℃到230℃之间。

7.根据权利要求4所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：外层纸、瓦楞纸和垫层纸的预热温度为均匀加热到170℃。

8.根据权利要求7所述的一种高分子纳米石基纸板生产方法，其特征在于：用于外层纸、瓦楞纸和垫层纸预热机构和热熔机构的工作腔内部填充有惰性气体。