[发明专利]一种智能全自动翻盖模结构及加工方法

说明书

本发明公开了一种智能全自动翻盖模结构及加工方法，其结构包括可转动的模具台，所述模具台上均匀分布有若干个模具及注塑机，其特征在于：所述模具包括上模、侧模、底模，所述模具一侧还设有用于掀起上模的顶盖机及用于掀起和合盖的侧模的侧盖机，所述模具台一侧还设有用于夹取并收集上模和侧模多余胶体的夹取装置，所述模具台还设有用于合盖上模的第一驱动器及第二驱动器，本发明自动化程度高，全程开模、注塑、取模无需人工参与，提升生产效率，同时降低了施工环境的安全风险，可对多层的模具自动开锁翻合盖，实用性强。取模机可自动对成品进行收集，且可根据不同大小类型的鞋底进行相应的调节，从而适用于抓取大部分鞋底。

技术领域

本发明是一种智能全自动翻盖模结构及加工方法，属于模具领域。

背景技术

在鞋产品的生产生，模具是放置在转盘上进行生产，当注料后的模具，转动至开模工位时，需人工进行开模，而对于多层的鞋底时该步骤更加麻烦，且在成型后还需人工进行拿取，工人劳动量大，且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种智能全自动翻盖模结构及加工方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能全自动翻盖模结构，其结构包括可转动的模具台，所述模具台上均匀分布有若干个模具及注塑机，其特征在于：所述模具包括上模、侧模、底模，所述模具一侧还设有用于掀起上模的顶盖机及用于掀起和合盖的侧模的侧盖机，所述模具台一侧还设有用于夹取并收集上模和侧模多余胶体的夹取装置，所述模具台还设有用于合盖上模的第一驱动器及第二驱动器，所述第二驱动器用于推动上模，所述第一驱动器用于撑起上模并将其放置于底模进行合盖，所述模具台上还设有用于取模的取模机，所述取模机上设有若干个排列成鞋底状的真空吸盘，所述取模机活动连接于真空吸盘，所述取模机通过真空吸盘吸取上模所成型的鞋底并进行收集，所述侧盖机上还设有用于开锁的第三驱动器。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种优选方式，所述上模与底模铰链连接，所述侧模与底模铰链连接，所述上模与底模之间及侧模与底模之间均设有锁扣。

根据一种优选方式，所述第一驱动器、第三驱动器、第二驱动器均为气缸，且所述第二驱动器活塞上安装有滚筒，该滚筒在上模开启时将贴合在其背面上，所述第一驱动器活塞上设有月牙状的板块，该板块在上模合盖时将撑住上模，所述第三驱动器活塞上设有三角状的斜板，该斜板将侧模的锁扣打开。

根据一种优选方式，所述模具背面还设有用于限位上模的限位台，所述底模的正面及侧面均焊接有扣杆，正面所述扣杆卡接有卡杆，所述上模铰链连接有横杆，且横杆的一端将伸出上模，所述横杆与卡杆相焊接，所述卡杆上还焊接有纵杆，侧面所述扣杆卡接有第二卡杆，所述第二卡杆与侧模铰链连接，所述第二卡杆上焊接有第二纵杆，所述侧模侧面焊接有竖杆。

根据一种优选方式，所述侧盖机包括转臂、电机、直线滑轨，所述转臂与电机转轴相连接，所述转臂末端设有中空圆柱状的套筒，该套筒将套于竖杆，所述电机及转臂均通过直线滑轨位移。

根据一种优选方式，所述顶盖机包括顶板、接近开关感应角铁、接近开关、顶盖气缸、基座、机架，所述顶板与顶盖气缸活塞相连接，所述接近开关感应角铁和接近开关均安装于机架上，且所述接近开关通过接近开关感应角铁与顶板连接，所述机架底端及内侧均通过铰链件与基座活动连接，且在所述基座与机架的底端连接处所述基座还设有开口槽，机架底端的铰链件将伸入该开口槽中，所述顶盖机一侧还设有拨杆及推动拨杆的驱动结构。