[发明专利]一种管状高粘度液体全自动生产线

说明书

本发明公开了一种管状高粘度液体全自动生产线，包括沿输送方向依次设置的上瓶机构、灌装输送机构、称重机构、旋盖机构、贴标机构和装箱机构；上瓶机构用于将空瓶上至灌装输送机构上；灌装输送机构用于灌装，并将灌装完成的空瓶送至称重机构处；称重机构用于称重，并且称重合格的瓶子送入旋盖机构中；旋盖机构用于旋盖，并且旋盖完成的瓶子送入贴标机构；贴标机构用于贴标，并且将贴标完成的瓶子送入装箱机构中；装箱机构用于装箱。本发明设置了上瓶机构、灌装输送机构、称重机构、旋盖机构、贴标机构和装箱机构，能够对空瓶进行自动化灌装，并且自动化装箱，节约了生产周期，而且尽可能的减少了人工的投入，大大提高了生产效益。

技术领域

本发明涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种管状高粘度液体全自动生产线。

背景技术

随着科技的进步，自动化生产设备已经普及在各大生产行业中。目前，在包装行业针对管状高粘度液体灌装大多数都是半自动灌装，需要进行多道工序，在每道工序中进行生产及周转，生产效率很低，而且每道工序均需要人工去操作，而且人工投入成本也高。

因此，有必要设计一种管状高粘度液体全自动生产线来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种管状高粘度液体全自动生产线。

实现本发明目的的技术方案是：一种管状高粘度液体全自动生产线，包括沿输送方向依次设置的上瓶机构、灌装输送机构、称重机构、旋盖机构、贴标机构和装箱机构；所述上瓶机构用于将空瓶上至灌装输送机构上；所述灌装输送机构用于灌装，并将灌装完成的空瓶送至称重机构处；所述称重机构用于称重，并且称重合格的瓶子送入旋盖机构中；所述旋盖机构用于旋盖，并且旋盖完成的瓶子送入贴标机构；所述贴标机构用于贴标，并且将贴标完成的瓶子送入装箱机构中；所述装箱机构用于装箱。

所述上瓶机构包括上瓶架和设于上瓶架上的储瓶箱；所述储瓶箱的底部设有出瓶口；所述出瓶口出设有自动门；所述出瓶口的下方设有翻转机构。

所述翻转机构包括一端铰接在在上瓶架上的翻转座；所述翻转座的另一端通过翻转座驱动件安装在上瓶架上；所述翻转座驱动件用于驱动翻转座绕铰接处旋转。

所述灌装输送机构包括灌装架、以及设于灌装架上的灌装装置、进瓶输送线和出瓶输送线；所述灌装架的顶部设有第一抓取机构；所述翻转机构用于将空瓶口朝下地翻转至进瓶输送线上；所述第一抓取机构用于将进瓶输送线上的空瓶抓取至灌装装置处，由灌装装置进行灌装，再将灌装完成的瓶子抓取至出瓶输送线上。

所述进瓶输送线的进口处设有将空瓶导向至进瓶输送线上的导向机构。

所述称重机构包括称重架和设于称重架上的称重台；所述称重架的顶部设有第二抓取装置；所述称重架上还设有不合格出口；所述第二抓取装置用于将灌装完成的瓶子放置在称重台上进行称重，并用于将称重完的瓶子放入旋盖机构或者不合格出口中。

所述旋盖机构包括旋盖架和设于旋盖架上的旋盖输送线；所述旋盖输送线上方沿输送方向依次设有第一翻转装置、上盖装置、旋盖装置、第二翻转装置、螺丝旋盖机和第三抓取装置。

所述贴标机构包括贴标架和设于贴标架上的移送装置、出标装置、贴标装置和暂存台；所述移送装置的下方设有接瓶台，所述出标装置对称设于接瓶台的两侧；所述贴标装置设于出标装置的出口处；所述暂存台设于接瓶台的出口端处。

所述装箱机构包括装箱架、设于装箱架上的机械手和箱体传输线；所述机械手将贴标完成的瓶子抓取至箱体输送线上的箱体中。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明设置了上瓶机构、灌装输送机构、称重机构、旋盖机构、贴标机构和装箱机构，能够对空瓶进行自动化灌装，并且自动化装箱，节约了生产周期，而且尽可能的减少了人工的投入，大大提高了生产效益。