[发明专利]一种管状高粘度液体全自动生产线

权利要求书

1.一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的上瓶机构(1)、灌装输送机构(2)、称重机构(3)、旋盖机构(4)、贴标机构(5)和装箱机构(6)；所述上瓶机构(1)用于将空瓶上至灌装输送机构(2)上；所述灌装输送机构(2)用于灌装，并将灌装完成的空瓶送至称重机构(3)处；所述称重机构(3)用于称重，并且称重合格的瓶子送入旋盖机构(4)中；所述旋盖机构(4)用于旋盖，并且旋盖完成的瓶子送入贴标机构(5)；所述贴标机构(5)用于贴标，并且将贴标完成的瓶子送入装箱机构(6)中；所述装箱机构(6)用于装箱。

2.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述上瓶机构(1)包括上瓶架(1-1)和设于上瓶架(1-1)上的储瓶箱(1-2)；所述储瓶箱(1-2)的底部设有出瓶口；所述出瓶口出设有自动门(1-3)；所述出瓶口的下方设有翻转机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述翻转机构(7)包括一端铰接在在上瓶架(1-1)上的翻转座(7-1)；所述翻转座(7-1)的另一端通过翻转座驱动件(7-2)安装在上瓶架(1-1)上；所述翻转座驱动件(7-2)用于驱动翻转座(7-1)绕铰接处旋转。

4.根据权利要求2所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述灌装输送机构(2)包括灌装架(2-1)、以及设于灌装架(2-1)上的灌装装置(2-2)、进瓶输送线(2-3)和出瓶输送线(2-4)；所述灌装架(2-1)的顶部设有第一抓取机构(9)；所述翻转机构(7)用于将空瓶口朝下地翻转至进瓶输送线(2-3)上；所述第一抓取机构(9)用于将进瓶输送线(2-3)上的空瓶抓取至灌装装置(2-2)处，由灌装装置(2-2)进行灌装，再将灌装完成的瓶子抓取至出瓶输送线(2-4)上。

5.根据权利要求4所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述进瓶输送线(2-3)的进口处设有将空瓶导向至进瓶输送线(2-3)上的导向机构(8)。

6.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述称重机构(3)包括称重架(3-1)和设于称重架(3-1)上的称重台(3-2)；所述称重架(3-1)的顶部设有第二抓取装置(12)；所述称重架(3-1)上还设有不合格出口(3-3)；所述第二抓取装置(12)用于将灌装完成的瓶子放置在称重台(3-2)上进行称重，并用于将称重完的瓶子放入旋盖机构(4)或者不合格出口(3-3)中。

7.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述旋盖机构(4)包括旋盖架(4-1)和设于旋盖架(4-1)上的旋盖输送线(4-2)；所述旋盖输送线(4-2)上方沿输送方向依次设有第一翻转装置(4-3)、上盖装置(4-4)、旋盖装置(4-5)、第二翻转装置(4-6)、螺丝旋盖机(4-7)和第三抓取装置(4-8)。

8.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述贴标机构(5)包括贴标架(5-1)和设于贴标架(5-1)上的移送装置(5-2)、出标装置(5-3)、贴标装置(5-4)和暂存台(5-5)；所述移送装置(5-2)的下方设有接瓶台(5-6)，所述出标装置(5-3)对称设于接瓶台(5-6)的两侧；所述贴标装置(5-4)设于出标装置(5-3)的出口处；所述暂存台(5-5)设于接瓶台(5-6)的出口端处。

9.根据权利要求1所述的一种管状高粘度液体全自动生产线，其特征在于：所述装箱机构(6)包括装箱架(6-1)、设于装箱架(6-1)上的机械手(6-2)和箱体传输线(6-3)；所述机械手(6-2)将贴标完成的瓶子抓取至箱体输送线上的箱体中。