[发明专利]一种弹性棉织纤维面料的制备方法

权利要求书

1.一种弹性棉织纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)面料的织备：将棉纤维制成单纱，合股成经线，再将混合纤维制成单纱，合股成纬线，将经线和纬线交织编制成弹性面料；

(2)退浆：将弹性面料放入含有退浆酶和渗透剂的混合处理液，在75-80℃浸泡处理30-40min；

(3)漂白：将退浆处理后的弹性面料浸入漂白处理液中浸泡80-85℃，处理30-40min；

(4)酶洗抛光：将漂白后的弹性面料浸泡进酶洗处理液中，在75-80℃浸泡处理10-15min；

(5)烘干：将酶洗处理后的弹性面料放入烘干机中阶梯式升温烘干；

(6)定型：定形温度控制在175-185℃，保温20-30min。

2.根据权利要求1所述的弹性棉织纤维面料的制备方法，其特征在于，所述混合纤维包括聚氨酯纤维和木棉纤维，所述聚氨酯纤维和木棉纤维的比重为1：1或1:2。

3.根据权利要求1所述的弹性棉织纤维面料的制备方法，其特征在于，所述退浆酶的浓度4.5-6.5g/L，所述渗透剂的浓度为0.5-2g/L；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

4.根据权利要求1所述的弹性棉织纤维面料的制备方法，其特征在于，所述漂白处理液包括6-7g/L双氧水、2.5-3g/L稳定剂和去离子水，所述双氧水、稳定剂、去离子水的体积比为2-5:1:15-30。

5.根据权利要求1所述的弹性棉织纤维面料的制备方法，其特征在于，所述酶洗处理液包括纤维素酶0.5-1g/L、去离子水，所述纤维素酶和去离子水的体积比为1:15-20。

6.根据权利要求1所述的弹性棉织纤维面料的制备方法，其特征在于，所述阶梯式升温分三段，第一段升温至70-80℃，升温速率为1℃/min；第二段升温至120-130℃，升温速率为2℃/min；第三段升温至160-170℃，升温速率为3℃/min。