[发明专利]合成气制乙二醇精馏工艺中甲醇回收的方法及甲醇回收塔

说明书

本发明属于甲醇精制技术领域，具体提供合成气制乙二醇精馏工艺中甲醇回收的方法及甲醇回收塔，该方法是将粗甲醇、粗乙二醇两种不同浓度的物料同时在甲醇回收塔内进行精馏分离，侧采出精甲醇，同时使内塔体流出塔釜液中甲醇含量达到指标要求；该方法的甲醇回收塔包括外塔体、内塔体、再沸器a、再沸器b和再沸器c，内塔体的塔径小于外塔体的塔径，通过变径将内塔体塔顶与外塔体塔釜连通；外塔体上设置的粗甲醇进口高于粗乙二醇进口且在不同的填料层，有利于粗甲醇和粗乙二醇中甲醇的分离提纯；内塔体塔径小，在内塔体填料表面能够有效避免低负荷时气液两相走短路现象的发生，同时优化了工艺管线，节省了设备占地，节约了热量消耗。

技术领域

本发明涉及甲醇精制技术领域，具体提供合成气制乙二醇精馏工艺中甲醇回收的方法及甲醇回收塔。

背景技术

乙二醇是一种重要的化工基础有机原料，主要用于生产聚酯(可进一步生产涤纶纤维、饮料瓶、薄膜等）、防冻剂等。聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量目前约占国内总消费量的94%，其生产的聚酯碳纤维强度高、耐腐化，是世界公认的无危害高新工程材料。

传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线，即由石油加工得到乙烯，再将乙烯氧化生成环氧乙烷，由环氧乙烷水合生成乙二醇。随着世界石油资源的日渐短缺，开辟新的工艺路线已成为当务之急。考虑到我国的能源结构是煤多油少，发展以煤制合成气为原料制取乙二醇的路线，对于我国能源的合理利用、减少对石油的依赖、解决乙烯供应量的不足都具有极其深意义。“煤制乙二醇”在当今世界尤其是国内普遍关注的一项煤化工新工艺技术。实践证明，该路线技术上可行；煤制乙二醇技术路线长，工业装置正在逐步成熟中，其工业化前景看好。

甲醇回收是煤制乙二醇工艺技术中不可或缺的一个环节，传统的甲醇回收塔设有一种物料进料口，将不同纯度的两种物料（粗甲醇、含甲醇的粗乙二醇）进行精馏分离出甲醇，并使乙二醇产品中的甲醇含量达到指标需要两个塔完成，工艺复杂、能耗高、设备占地多。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单、工艺简单、能耗低、分离效果好的合成气制乙二醇工艺中甲醇回收的方法及甲醇回收塔。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

合成气制乙二醇精馏工艺中甲醇回收方法，主要包括以下步骤：

（1）来自粗甲醇储罐的粗甲醇和来自粗乙二醇储罐的粗乙二醇分别从粗甲醇进口、粗乙二醇进口进入外塔体中，从外塔体内填料表面向下流动与外塔体塔釜蒸发的气相逆流接触传质传热，工艺气相从外塔体塔顶气相出口流出，精甲醇从精甲醇采出口流出，进入精甲醇储罐；

（2）工艺气相从外塔体塔顶气相出口流出依次经甲醇回收塔一级冷却器、甲醇回收塔二级冷却器、甲醇回收塔深冷器冷凝，冷凝液进入甲醇回收塔回流罐，冷凝液经泵加压后一部分从甲醇回流液入口回流至外塔体内，另一部分送杂醇油储罐，不凝气去真空机组；

（3）外塔体的釜液经再沸器a和再沸器b加热后，一部分外塔体釜液蒸发为气相从外塔体塔釜向塔顶流动，另一部分外塔体釜液从外塔体釜液溢流管溢流进入内塔体中，在内塔体填料表面与内塔体中上升的气相传质传热；内塔体釜液经再沸器c加热升温后，一部分内塔体塔釜液蒸发为气相向外塔体塔釜流动，另一部分内塔体塔釜液从内塔体塔釜液出口流出去脱水塔。

如上所述粗甲醇的纯度为85%~90%，粗乙二醇的纯度为70%~85%。

如上所述再沸器a使用乙二醇产品塔废锅副产的蒸汽为热源，再沸器b使用管网中的表压0.5MPa低压蒸汽为热源，再沸器c使用管网中的表压1.5MPa低压蒸汽为热源。

如上所述甲醇回收塔塔顶温度控制在48℃~57℃，甲醇回收塔塔顶压力控制在绝压45 KPa ~绝压65KPa，内塔体和外塔体的塔釜温度控制在100℃~150℃。

如上所述精甲醇的纯度为99.0%~99.99%；从内塔体塔釜液出口流出的塔釜液中甲醇含量控制在0.1%~1.0%。