[发明专利]一种不透水仿花岗岩板材的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010791226.3 申请日: 2020-08-07
公开(公告)号: CN111875367A 公开(公告)日: 2020-11-03
发明(设计)人: 樊静;沙庆中;陈伟猷;梅文胜 申请(专利权)人: 广西净雨环保科技有限公司
主分类号: C04B35/19 分类号: C04B35/19;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 郭佳效
地址: 543000 广西壮族自治区梧州市藤县藤州镇潭*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 不透水 花岗岩 板材 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:底料和面料层叠布料后,经压制和瓷化烧结制成紧密不透水结构;

所述面料主要由以下重量份的原料组成:钾钠长石颗粒30-60份,钾钠长石粉40-50份,粘结剂15-18份,熔剂15-18份,色料0-5份;所述钾钠长石颗粒的粒度为12-25目,所述钾钠长石粉的粒度为30-100目;

所述底料主要由以下重量份的原料组成:废瓷砖颗粒50-80份,废瓷砖粉20-50份,粘结剂13-15份,熔剂5-8份;所述废瓷砖颗粒的粒径为10-25目,所述废瓷砖粉的粒径为25-100目。

2.如权利要求1所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,钾钠长石颗粒、钾钠长石粉中氧化铝的质量含量为14-17%,氧化钾的质量含量为2.5-3.5%,氧化钠的质量含量为5-6%。

3.如权利要求1所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,钾钠长石颗粒、钾钠长石粉的白度为40-45度。

4.如权利要求1-3中任一项所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为膨润土、粘土中的一种或两种。

5.如权利要求1-3中任一项所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,所述熔剂为熔块粉或玻璃粉。

6.如权利要求1-3中任一项所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,面料的质量占比为12-20%,底料的质量占比为80-88%。

7.如权利要求1-3中任一项所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,所述瓷化烧结的温度为1180-1200℃,时间为60-100min。

8.如权利要求1-3中任一项所述的不透水仿花岗岩板材的制备方法,其特征在于,所述压制时的压力为10000-15000N。

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