[发明专利]一种井下高效耐磨防砂油气分离器及方法有效

专利信息
申请号: 202010791091.0 申请日: 2020-08-07
公开(公告)号: CN111827959B 公开(公告)日: 2022-06-03
发明(设计)人: 陈海荣;宋媛媛;段磊 申请(专利权)人: 东营市东达机械制造有限责任公司
主分类号: E21B43/38 分类号: E21B43/38
代理公司: 北京虹泽知识产权代理事务所(普通合伙) 16008 代理人: 蒋尊龙
地址: 257029 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 井下 高效 耐磨 油气 分离器 方法
【权利要求书】:

1.一种井下高效耐磨防砂油气分离器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔顶部固定设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)底端固定安装有挡油帽(2),所述壳体(1)内部设有排气滤砂机构、旋转排气滤砂机构和离心滤砂机构;

所述排气滤砂机构包括第一储油筒(3),所述第一储油筒(3)设于壳体(1)内部,所述第一储油筒(3)内侧设有第一过滤网(15),所述第一过滤网(15)一侧设有锥形支撑面(17),所述锥形支撑面(17)顶部固定连接有排气管一(18);

所述旋转排气滤砂机构包括第二储油筒(4)和电机(10),所述第二储油筒(4)设于第一储油筒(3)底部,所述第二储油筒(4)内侧固定设有第二过滤网(16),所述第二过滤网(16)一侧固定设有支撑面板(23),所述支撑面板(23)内侧固定安装有十字支撑板(21),所述十字支撑板(21)顶部设有螺旋片(19),所述螺旋片(19)底端连接有传动轴(26),所述传动轴(26)外侧套接有锥齿轮一(24),所述锥齿轮一(24)一侧设有锥齿轮二(25),所述锥齿轮二(25)一侧连接有连接杆(27),所述连接杆(27)一端延伸到壳体(1)外部并连接电机(10),所述第二储油筒(4)外侧设有支撑组件,所述支撑组件包括第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)固定设于第二储油筒(4)外侧,所述第二支撑板(11)两端分别连接于壳体(1)内壁和第二储油筒(4)外壁;

所述离心滤砂机构包括第三储油筒(5)和导流叶(13),所述第三储油筒(5)固定设于壳体(1)内侧底部,所述第三储油筒(5)顶部设有连接筒(9),所述连接筒(9)顶部固定连接于第二储油筒(4)底部,所述第三储油筒(5)内部设有过滤棉(12),所述过滤棉(12)内部设有滤芯(14),所述滤芯(14)内部设有导流叶(13),所述导流叶(13)一端固定连接传动轴(26),所述导流叶(13)另一端连接有滚珠轴承(30)。

2.根据权利要求1所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器,其特征在于:所述支撑组件包括第三支撑板(32),所述第三支撑板(32)固定设于第二储油筒(4)外侧,所述第三支撑板(32)两端分别连接于壳体(1)内壁和第二储油筒(4)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器,其特征在于:所述壳体(1)顶部固定设有总排气管(33),所述总排气管(33)一端延伸入壳体(1)内部,所述壳体(1)一侧设有出油管(6),所述出油管(6)一端延伸入壳体(1)内部,所述出油管(6)设于锥形支撑面(17)顶部,所述壳体(1)底部固定设有排油管(35)。

4.根据权利要求1所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器,其特征在于:所述第一储油筒(3)固定设于挡油帽(2)底部,所述第一储油筒(3)一侧设有第一支撑板(7),所述第一支撑板(7)两端分别连接于壳体(1)内壁和第一储油筒(3)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器,其特征在于:所述螺旋片(19)顶部固定设有排气管二(20),所述排气管二(20)一端延伸入第一储油筒(3)内部,所述螺旋片(19)底部与十字支撑板(21)通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器,其特征在于:所述连接杆(27)一侧设有支撑块(28),所述连接杆(27)与支撑块(28)通过轴承连接,所述支撑块(28)一端固定连接于十字支撑板(21)底部,所述连接杆(27)与连接筒(9)通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器,其特征在于:所述第三储油筒(5)底部固定设有轴承套(22)所述轴承套(22)底部设有排砂管(31),所述轴承套(22)内部设有滚珠轴承(30),所述轴承套(22)外侧设有排砂口(29),所述排砂口(29)延伸入排砂管(31)内部,所述排砂管(31)固定设于壳体(1)底部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种井下高效耐磨防砂油气分离器的使用方法,其特征在于:包括以下过程:

石油从出油管(6)进入壳体(1)内,出油管(6)将原油喷在锥形支撑面(17)上并落入第一储油筒(3)内,致使气体和油雾上升,碰撞挡油帽(2)后油雾凝聚成油珠落入第一储油筒(3)内,第一储油筒(3)内的原油从锥形支撑面(17)外侧的第一过滤网(15)中过滤并落入第二储油筒(4)的螺旋片(19)上,电机(10)带动连接杆(27)和锥齿轮二(25)旋转,锥齿轮二(25)带动锥齿轮一(24)和传动轴(26)旋转,所述传动轴(26)带动螺旋片(19)旋转,使螺旋片(19)带动落下的原油旋转落入第二储油筒(4)内,产生的油雾碰到锥形支撑面(17)底部凝聚成油珠落下,气体直接从排气管一(18)排出,第二储油筒(4)外侧用第二支撑板(11)进行支撑,第二储油筒(4)内的原油从第二储油筒(4)底部的第二过滤网(16)落入连接筒(9)中,并到达第三储油筒(5)内,原油落入第三储油筒(5)中产生的气体穿过十字支撑板(21)进入螺旋片(19)内部,再从螺旋片(19)顶部的排气管二(20)排到锥形支撑面(17)底部,并从锥形支撑面(17)上的排气管一(18)排出,所有上升的气体从壳体(1)顶部的总排气管(33)排出,传动轴(26)带动导流叶(13)旋转,使原油向两侧排出,原油经过滤芯(14)和过滤棉(12)进行第三次离心滤砂,过滤好的油从排油管(35)排出,被过滤的砂颗粒落入底部,最后集中从排砂口(29)和排砂管(31)排出,第三储油筒(5)底部的轴承套(22)可保护其内的滚珠轴承(30),避免砂颗粒进入分离器的轴承连接处。

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