[发明专利]一种锦纶再生环保空气包覆丝

权利要求书

1.一种锦纶再生环保空气包覆丝，其特征在于：制备工艺如下：

（1）将锦纶废丝或锦纶织物经过物理化学去除杂质后，高温熔融后得到再生聚酰胺熔体；将聚酰胺熔体与常规尼龙66和常规聚酯以3-5：2:0.3-0.5混合熔融，挤出造粒切片，得到再生聚酰胺切片；熔融温度为260-285℃；

（2）采用再生聚酰胺切片熔融纺丝，并经预取向成型工艺得到再生锦纶预取向丝；步骤具体为：将干燥后的再生聚酰胺切片经过螺杆熔融、纺丝箱体、喷丝板、侧吹风、上油后经卷绕得到再生锦纶预取向丝；螺杆熔融温度为270-280℃；纺丝箱体的温度为270-275℃；纺丝板前压力为10-15MPa；侧吹风的风速为0.5-0.6m/s，风压为（3-5）*10^-4MPa，风温为16-18℃，风湿度为80-90%；卷绕速度为4200-4600m/min，初始卷绕速度为4200m/min，然后以200m/min的速度间隔分三次导丝盘卷绕，最终卷绕速度为4600m/min；

（3）将上述再生锦纶预取向丝经过拉伸变形工艺得到再生锦纶拉伸变形丝；

（4）将再生锦纶拉伸变形丝在后道包覆加工的空包一体机加工而成锦纶再生环保空气包覆丝；

上油操作中的油剂按重量百分比包括：癸二酸二辛脂50-55%、油酸乙酯磺酸钾20-28%、仲烷基醇聚氧乙烯醚5-8%、三乙醇胺0.5-0.6%、油酸3-8%、渗透剂2-5%、椰子油乙二醇酰胺1-3%；水余量。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶再生环保空气包覆丝，其特征在于：上油率为0.7-0.75%。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶再生环保空气包覆丝，其特征在于：步骤（3）中具体步骤为：再生锦纶预取向丝经过第一导丝盘、变形热箱、冷却板、假捻器、第二导丝盘、第三导丝盘、探丝器、导丝器、油轮上油最终得到再生锦纶拉伸变形丝；

变形热箱的温度为190-200℃；D/Y比为2.2-2.4；第三导丝盘对第二导丝盘的超喂率为-1.5%，卷绕滚对第三导丝盘的超喂率为-3.0%；生产速度700m/min；加捻张力为30-40cN，假捻张力比为0.7-0.75；拉伸倍数为1.15-1.23。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶再生环保空气包覆丝，其特征在于：步骤（4）中具体为：取90-100dtex的再生锦纶拉伸变形丝和50-65dtex氨纶丝在空包一体机加工而成锦纶再生环保空气包覆丝；其中氨纶丝的拉伸比为3.5-4。