[发明专利]三通产品制备方法有效
| 申请号: | 202010787070.1 | 申请日: | 2020-08-07 | 
| 公开(公告)号: | CN111872647B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 | 
| 发明(设计)人: | 白雷杰;吴亚军;赵志伟;巩忠旺;刘旭;张海波;白福良;陈跃华;黎郑坤 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;巨龙钢管有限公司 | 
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 | 
| 代理公司: | 北京市恒有知识产权代理事务所(普通合伙) 11576 | 代理人: | 郭文浩;尹文会 | 
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三通 产品 制备 方法 | ||
1.一种三通产品制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤S100,将预设尺寸的钢板卷制成卷筒;
步骤S200,对所述卷筒的拼接缝隙进行第一次焊接,获取预制卷筒;
步骤S300,通过挤压拔制成型工艺对所述预制卷筒进行成型处理,获取第一预制三通件;
步骤S400,对所述第一预制三通件进行热处理,所述热处理包括淬火热处理、第一次回火热处理;
步骤S500,将热处理后的第一预制三通件进行内焊接,再将所述第一次焊接所产生的焊接金属清除后进行外焊接,获取第二预制三通件;
步骤S600,对所述第二预制三通件进行第二次回火热处理,获取第三预制三通件;
步骤S500中“将热处理后的第一预制三通件进行内焊接,再将所述第一次焊接所产生的焊接金属清除后进行外焊接”,所述内焊接与所述外焊接的焊接工艺相同,所述焊接工艺为:
对热处理后的第一预制三通件的管内接缝处,交替采用第一工艺参数、第二工艺参数进行多层焊接;
所述第一工艺参数中焊接电流、焊接速度均小于所述第二工艺参数中焊接电流、焊接速度;
控制第N层焊接层的工艺参数,其中,N为自然数;
当N为单数时,焊接层的工艺参数为第一工艺参数;当N为双数时,焊接层的工艺参数为第二工艺参数;
所述第一工艺参数包括控制焊接电流为A1、焊接速度为V1;所述第二工艺参数包括控制焊接电流为A2、焊接速度为V2;其中,A1∈[480-50A,480+50A]、V1∈[500-30mm/min,500+30mm/min]、A2∈[580-50A,580+50A]、V2∈[580-30mm/min,580+30mm/min]。
2.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,该方法在获取所述第三预制三通件后,还包括对所述第三预制三通件进行整形、平口处理。
3.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,在通过所述焊接工艺焊接前,控制焊前预热温度为W1,W1∈[80℃,120℃];在所述焊接工艺焊接过程中,保证层间温度为W2,W2∈[80℃,250℃]。
4.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,在所述焊接工艺焊接过程中,焊丝伸长量L,L≤80mm。
5.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,在所述焊接工艺焊接过程中,控制焊剂烘干温度为W3,W3∈[340℃,360℃],并保证烘干时间为t1,t1∈[30min,180min]。
6.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,所述挤压拔制成型工艺包括对所述预制卷筒依次进行压扁、压制凸台、凸台开孔、支口拔制、管口切割。
7.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,所述步骤S500中“将所述第一次焊接所产生的焊接金属清除”其方法为气刨清除,所述气刨清除深度为h,h∈[10mm,15mm]。
8.根据权利要求1所述的三通产品制备方法,其特征在于,所述第二次回火热处理的温度为W4,W4∈[550-10℃,550+10℃],并控制400℃以上升温速度为V3,V3≤150℃/h,保温时间为t2,t2∈[60min,70min];以及控制400℃以上冷却速度V4,V4≤250℃/h。
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