[发明专利]一种保温性能优异的空心砖制备方法

权利要求书

1.一种保温性能优异的空心砖制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将生石膏研磨成粉，与长度在2-5毫米之间的玄武岩纤维按照质量比为17-20:2-3的比例混合，向混合物料中加入30-40%的硅酸钠水溶液，以150-160转/分钟的速度持续搅拌18-22分钟，然后加入1.8-2.0倍体积的水快速搅拌，搅拌速度为500-600转/分钟，搅拌时间为30-40分钟，所得混合物料在110-115℃，湿度为93-95%下静置15-20小时；

（2）取出步骤（1）所得物料，搅拌分散后添加质量分数分别占4.5-5.5%、2.0-2.3%的蒙脱土和二氧化硅气凝胶，继续搅拌25-30分钟后，静置4-5小时，置于80-90℃烘箱中干燥4-6小时，然后转移至马弗炉中，升温至650-680℃，保温煅烧70-80分钟，随炉自然冷却至室温后研磨至过150-160目筛，得到成孔剂；

（3）将经过拣选除去杂物的煤矸石与粉煤灰原料按照质量比为5-6:3-4的比例混合，使用破碎机细碎至过0.8-1.0毫米筛，边加水边搅拌，调节泥团含水量在14-16%之间，然后添加质量分数占泥团质量7-11%的页岩粉，混合搅拌均匀，置于130-160℃下热处理8-10小时，进一步细碎至过0.1-0.2毫米筛，然后将所述物料放入搅拌桶中，掺入质量分数占物料质量1.4-1.6%的成孔剂，搅拌混合均匀，加水搅拌均匀后陈化40-48小时；

（4）将步骤（3）所得陈化物料倒入搅拌机搅拌混合，然后放入液压挤出机中挤出成型，成型压力为2.0-2.5MPa，挤出后经过人工切割，放置在托盘上干燥6-8小时，在空气相对湿度为80-85%、温度为55-60℃下养护10-16小时，然后置于135-145℃电热鼓风干燥箱中烘干至恒重，干燥好的砖坯置于280-300℃预热的电炉中升温焙烧，采用间歇升温方式，第一阶段以升温速度为2.5-3.0℃/分钟的速度升温至580-600℃，保温40-50分钟，第二阶段以升温速度为1.0-1.2℃/分钟的速度升温至900-930℃，保温煅烧100-120分钟，然后自然冷却至室温即可。

2.如权利要求1所述一种保温性能优异的空心砖制备方法，其特征在于，步骤（1）所述硅酸钠水溶液质量分数为0.4-0.5%。

3.如权利要求1所述一种保温性能优异的空心砖制备方法，其特征在于，步骤（2）所述二氧化硅气凝胶粒径大小在80-120纳米之间。

4.如权利要求1所述一种保温性能优异的空心砖制备方法，其特征在于，步骤（3）所述页岩粉为页岩粉碎至过0.6-1.0毫米筛，烘干制备得到，陈化前物料含水量在12-16%之间。

5.如权利要求1所述一种保温性能优异的空心砖制备方法，其特征在于，步骤（4）所述干燥介质的流速为2.5-3.0米/秒。