[发明专利]一种用于铝型材的自动上料挤压设备

说明书

本发明公开了一种用于铝型材的自动上料挤压设备，包括机身，机身内设有工作的工作腔，工作腔右侧设有用于推送料装置，推送料装置包括设置于工作腔右侧壁体内的转动杆腔，本发明设有推送料装置，能够通过转动连杆转动带动L形转块转动，从而带动推送杆进行转动复位，从而实现了原料的不断送出；本发明设有转轮装置，能够通过转动转动块带动拨杆进行取出废料且转轮装置转动带动原料进行上料，从而实现了机器代替人工进行做功，从而提高工作效率；本发明设有挤压装置和送出装置，能够通过传动配合进行原料的挤压成型，能够通过冷却器和传送带二对成型件进行冷却送出。

技术领域

本发明涉及挤压设备相关技术领域，具体为一种用于铝型材的自动上料挤压设备。

背景技术

挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型，应用在不同的工业领域；现有的传统的铝型材挤压机移动都是通过人工进行辅助上料的，且挤压机中废料的取出一般也是通过人工辅助进行取出，这样的操作费时费力，还会一定程度上提升劳动成本，降低工作效率，所以需要设计一款用于铝型材的自动上料挤压设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝型材的自动上料挤压设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于铝型材的自动上料挤压设备，包括机身，所述机身内设有工作的工作腔，所述工作腔右侧设有用于推送料装置，所述推送料装置包括设置于所述工作腔右侧壁体内的转动杆腔，所述转动杆腔内下侧壁体内设有滑腔一，所述滑腔一内滑动设有推送杆，所述推送杆右侧与所述滑腔一右侧壁体之间设有伸缩弹簧一，所述转动杆腔上侧转动设有与所述推送杆上侧固设有的工作腔抵接的L形转块，所述转动杆腔后侧壁体与所述L形转块之间设有复位弹簧一，所述L形转块右侧转动设有转动连杆，所述转动连杆用于推动所述L形转块转动，从而使所述L形转块推动所述推送杆向左侧移动，从而所述工作腔内的原料进行推出，所述工作腔左侧壁体内设有复位弹簧二，所述复位弹簧二左侧壁体与所述转动块之间设有用于复位回弹的复位弹簧三，所述复位弹簧二左侧设有齿轮腔一，所述齿轮腔一与所述复位弹簧二之间转动设有转轴套，所述转轴套右侧固设有用于上料和清理废料的转轮装置，所述转轮装置左侧设有用于驱动的齿轮组，所述齿轮组包括设置于所述齿轮腔一左侧的凸轮腔，所述凸轮腔与所述齿轮腔一之间转动设有转轴一，所述转轴一右侧壁体内固设有电机一，所述电机一动力输出轴上固设有转轴一，所述齿轮腔一内的所述转轴一上固设有齿轮一，所述凸轮腔内的所述转轴一上固设有凸轮，所述凸轮腔下侧滑动设有滑动板一，所述滑动板一下侧与所述凸轮腔底壁之间设有伸缩弹簧二，所述滑动板一下侧固设有滑动安装于所述凸轮腔下侧壁体内的电信杆，所述电信杆下侧固设有接触发出点型号进行的电信块，所述转轮装置下侧的所述工作腔左侧壁体内设有用于原料加工的挤压装置，所述工作腔下侧设有由于废料收集的收集箱，所述挤压装置右侧设有用于挤压成型的铝型材进行冷却运输的运出装置。

在上述技术方案基础上，所述推送料装置包括所述L形转块，所述转动连杆，所述推送杆，所述固定块，所述伸缩弹簧一，所述转动杆腔后侧设有带轮腔一，所述转动杆腔下侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二右侧设有带轮腔二,，所述转动杆腔与所述同步带腔之间转动设有与所述转动连杆固定安装的带轮腔一，所述带轮腔一后侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有所述转轴二，所述工作腔与所述带轮腔二之间转动设有左右贯穿所述齿轮腔二的转轴三，所述齿轮腔二内的所述转轴三上固设有锥齿轮一，所述锥齿轮一后侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二后侧固设有带轮一，所述带轮一与所述带轮二之间设有同步带四，所述工作腔内的所述转轴三上固设有用于把原料运送进入设备的传送带一。