[发明专利]一种两半管及其加工方法

说明书

本发明公开了一种两半管及其加工方法，包括：半管本体、滑槽、定位组件、拉伸组件、第一定位卡条、第一橡胶条、第二橡胶条和第二定位卡条，所述半管本体呈螺栓状结构，通过在半管本体上下两侧的固定槽的内部穿设有固定条，将第一定位卡条和第二定位卡条配合环绕卡接，能够保证切合的气密性，保证内冷却液的内循环，提高使用的安全性，通过设置定位组件和拉伸组件，在对半管本体拉伸固定时，释放螺栓，拉动拉伸杆，能够将定位球卡接在限位块内，然后旋转螺栓，能够压缩螺栓，对拉伸杆产生更大的拉力，能够更好的保证定位球卡接在球槽内，保证连接的稳定性，减少焊接工艺的使用，在拆卸维护时，更加便捷，组装使用过程更短，便于安装使用。

技术领域

本发明涉及半管加工领域，具体为一种两半管及其加工方法。

背景技术

随着生产工艺技术的不断发展和对设备制造行业的要求不断提高，化工设备中半管夹套容器的应用越来越广，半管夹套不但换热系数大，而且由于半管缠绕在容器筒体外壁而有效增加了筒体的强度，使筒体在相同外压条件下其壁厚大幅减小，节约了金属材料；

现有的半管在安装时，由于半管呈螺旋状，在安装时，半管的接触面都为平面，在封闭时，气密性交叉，冷却气体或者冷却液容易产生泄露，安全性较低，现有的半管在安装固定时，一般通过焊装固定，在焊接时，容易发生漏点和壁厚不均的情况，导致半管各处受压不均，容易导致半管的损坏，而且安装和维护的工程复杂，容易产生报废品，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种两半管及其加工方法，解决了在焊接时，容易发生漏点和壁厚不均的情况，导致半管各处受压不均，容易导致半管的损坏，而且安装和维护的工程复杂的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种两半管，包括：半管本体、滑槽、定位组件、拉伸组件、第一定位卡条、第一橡胶条、固定条、固定槽、第二橡胶条和第二定位卡条，所述半管本体呈螺栓状结构，所述半管本体的上下两侧面上均开设有固定槽，所述固定槽内部安装有固定条，顶侧的所述第一橡胶条黏贴在固定条的顶侧，所述第一橡胶条的顶侧粘贴有第一定位卡条，底侧的所述第一橡胶条上黏贴有第二橡胶条，所述第二橡胶条上设置有第二定位卡条，所述定位组件和拉伸组件均沿滑槽设置。

作为本发明进一步的方案：所述拉伸组件包括第二滑块、第二定位销、支座、拉伸杆、摆动筒、收缩弹簧、螺栓和定位球，所述第二滑块配合卡接在滑槽的内部，所述第二滑块上焊装有支座，所述支座内通过转抽配合安装有摆动筒，所述摆动筒的内部穿设有拉伸杆，所述拉伸杆底端设置有螺孔，螺孔的内部配合安装有螺栓，所述拉伸杆的底部套装有收缩弹簧，所述收缩弹簧两端分别设置在摆动筒的底端和螺栓的底端上，所述拉伸杆的顶端固接有定位球。

作为本发明进一步的方案：所述第一定位卡条和第二定位卡条分别设置有半管本体的上下两侧，所述第一定位卡条和第二定位卡条为配合构件。

作为本发明进一步的方案：所述第二滑块的两端分别开设有螺孔，所述第二定位销通过螺纹配合安装在螺孔内，所述第二定位销的底端端面与滑槽的槽壁相切。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括第一定位销、第一滑块、限位块和球槽，所述第一滑块配合卡接在滑槽内，所述第一滑块上焊装有限位块，所述限位块的端部开设有杆槽，所述限位块的顶侧开设有球槽，所述第一滑块的两端分别通过螺纹配合穿设有第一定位销。

作为本发明进一步的方案：所述限位块的一端的杆槽对应拉伸杆设置，所述球槽对应定位球设置。

作为本发明进一步的方案：所述半管本体包括防腐层、耐磨层、绝热层和半管基层，所述半管基层的上设置有绝热层，所述绝热层的顶侧面上设置有耐磨层，所述耐磨层的表侧设置有防腐层。

一种两半管的加工方法，包括以下步骤：

S1：原料裁剪，裁剪出宽度15～40cm的钢板长条；