[发明专利]一种两半管及其加工方法

权利要求书

1.一种两半管，其特征在于，包括：半管本体(1)、滑槽(2)、定位组件(3)、拉伸组件(4)、第一定位卡条(5)、第一橡胶条(6)、固定条(7)、固定槽(8)、第二橡胶条(9)和第二定位卡条(10)，所述半管本体(1)呈螺栓状结构，所述半管本体(1)的上下两侧面上均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内部安装有固定条(7)，顶侧的所述第一橡胶条(6)黏贴在固定条(7)的顶侧，所述第一橡胶条(6)的顶侧粘贴有第一定位卡条(5)，底侧的所述第一橡胶条(6)上黏贴有第二橡胶条(9)，所述第二橡胶条(9)上设置有第二定位卡条(10)，所述定位组件(3)和拉伸组件(4)均沿滑槽(2)设置；

所述拉伸组件(4)包括第二滑块(41)、第二定位销(42)、支座(43)、拉伸杆(44)、摆动筒(45)、收缩弹簧(46)、螺栓(47)和定位球(48)，所述第二滑块(41)配合卡接在滑槽(2)的内部，所述第二滑块(41)上焊装有支座(43)，所述支座(43)内通过转抽配合安装有摆动筒(45)，所述摆动筒(45)的内部穿设有拉伸杆(44)，所述拉伸杆(44)底端设置有螺孔，螺孔的内部配合安装有螺栓(47)，所述拉伸杆(44)的底部套装有收缩弹簧(46)，所述收缩弹簧(46)两端分别设置在摆动筒(45)的底端和螺栓(47)的底端上，所述拉伸杆(44)的顶端固接有定位球(48)。

2.根据权利要求1所述的两半管，其特征在于，所述第一定位卡条(5)和第二定位卡条(10)分别设置有半管本体(1)的上下两侧，所述第一定位卡条(5)和第二定位卡条(10)为配合构件。

3.根据权利要求1所述的两半管，其特征在于，所述第二滑块(41)的两端分别开设有螺孔，所述第二定位销(42)通过螺纹配合安装在螺孔内，所述第二定位销(42)的底端端面与滑槽(2)的槽壁相切。

4.根据权利要求1所述的两半管，其特征在于，所述定位组件(3)包括第一定位销(31)、第一滑块(32)、限位块(33)和球槽(34)，所述第一滑块(32)配合卡接在滑槽(2)内，所述第一滑块(32)上焊装有限位块(33)，所述限位块(33)的端部开设有杆槽，所述限位块(33)的顶侧开设有球槽(34)，所述第一滑块(32)的两端分别通过螺纹配合穿设有第一定位销(31)。

5.根据权利要求4所述的两半管，其特征在于，所述限位块(33)的一端的杆槽对应拉伸杆(44)设置，所述球槽(34)对应定位球(48)设置。

6.根据权利要求1所述的两半管，其特征在于，所述半管本体(1)包括防腐层(11)、耐磨层(12)、绝热层(13)和半管基层(14)，所述半管基层(14)的上设置有绝热层(13)，所述绝热层(13)的顶侧面上设置有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的表侧设置有防腐层(11)。

7.一种根据权利要求1所述的两半管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原料裁剪，裁剪出宽度15～40cm的钢板长条；

S2：开槽处理，在通过冲槽机，在S1中侧长条的上下两侧分别开设有8，在长条的外边面开设有滑槽(2)；

S3：轧制，使用轧制机，将半管本体(1)轧制呈螺旋状结构；

S4：校正，在轧制后，通过叠加整理，比对半管本体(1)的弯曲整齐程度，对弯度合格的位置进行重新轧制，进行校正；

S5：清理打磨，在校正完毕后，使用砂纸对半管本体(1)的内外面进行打磨，清理两面的灰尘和杂质；

S6：喷漆镀层，通过电镀或者喷涂，在半管本体(1)的表面涂装防腐层(11)、耐磨层(12)和绝热层(13)；

S7：配件安装，在半管本体(1)上下两侧的固定槽(8)的内部穿设有固定条(7)，在固定条(7)的表面分别粘贴第一定位卡条(5)和第二定位卡条(10)，然后滑槽(2)的内部分别间歇式安装有多组定位组件(3)和拉伸组件(4)；

S8：组合固定，将半管本体(1)环绕固定在缸体外侧，将第一定位卡条(5)和第二定位卡条(10)配合环绕卡接，在对半管本体(1)拉伸固定时，释放螺栓(47)，拉动拉伸杆(44)，能够将定位球(48)卡接在限位块(33)内，然后旋转螺栓(47)，能够压缩螺栓(47)，对拉伸杆(44)产生更大的拉力，能够更好的保证定位球(48)卡接在球槽(34)内，保证连接的稳定性；

S9：检查密封，在安装组合完毕后，将包裹有半管本体(1)的罐体放置在水中，向半管本体(1)的内部通气，观察有没有气泡产生，气密性完好，完成对半管本体(1)的加工。