[发明专利]一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺

权利要求书

1.一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺，其使用了一种过滤沉淀设备，该过滤沉淀设备包括外框(1)、盖体(2)、过滤单元(3)、沉淀单元(4)、出料口(5)和密封块(6)，外框(1)的上端设有盖体(2)，外框(1)的中部设有过滤单元(3)，其特征在于：采用上述过滤沉淀设备对金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺如下：

S1、过滤沉淀：将抛光废液输入到外框(1)内，通过过滤单元(3)将抛光废液中的大颗粒杂质进行过滤筛选，再对抛光废液进行沉淀处理；

S2、拦截：废液静置后，杂质沉淀在沉淀板(44)上，通过两个电动滑块(473)带动滑动杆(471)右移，使得过滤网(46)向右展开，从而将沉淀物进行阻挡隔离，右移过程中，在连接绳(474)的牵引下带动位移板(475)左移，通过齿轮配合带动顶动支链(477)将沉淀板(44)顶起，利于废液的排出；

S3、排出：打开密封块(6)，外框(1)内的抛光废液从出料口(5)排出，并输送到下一工序进行处理；

外框(1)的内部下端设有沉淀单元(4)，外框(1)的右端连通有出料口(5)，出料口(5)上堵塞有密封块(6)；

所述的沉淀单元(4)包括一号块(41)、二号块(42)、伸缩框(43)、沉淀板(44)、工作机构(45)、过滤网(46)和联动机构(47)，一号块(41)安装在外框(1)的左端，外框(1)的右端安装有二号块(42)，一号块(41)与二号块(42)之间连有伸缩框(43)，伸缩框(43)的下端安装有沉淀板(44)，沉淀板(44)与外框(1)之间为滑动配合连接，二号块(42)上设有工作机构(45)，一号块(41)与联动机构(47)之间连有过滤网组，且过滤网组由若干个过滤网(46)组成，且相邻的过滤网(46)之间通过铰链连接，联动机构(47)安装在外框(1)上；

所述的联动机构(47)包括滑动杆(471)、两个挂靠架(472)、两个电动滑块(473)、连接绳(474)、位移板(475)、弹性绳(476)、顶动支链(477)、直齿条(478)和重叠网(479)，外框(1)的左右两外壁上安装有两个电动滑块(473)，电动滑块(473)上设有挂靠架(472)，两个挂靠架(472)之间连有滑动杆(471)，滑动杆(471)与位移板(475)之间连有连接绳(474)，位移板(475)的下端与外框(1)之间为滑动配合连接，位移板(475)的右端与外框(1)内壁之间连有弹性绳(476)，外框(1)内部设有顶动支链(477)，位移板(475)的上端安装有直齿条(478)，滑动杆(471)的右端安装有重叠网(479)。

2.根据权利要求1所述一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺,其特征在于：所述的过滤单元(3)包括升降板(31)、过滤孔(32)和滞留网(33)，升降板(31)与外框(1)之间为滑动配合连接，升降板(31)上均匀开设有过滤孔(32)，过滤孔(32)的下端设有滞留网(33)。

3.根据权利要求2所述一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺,其特征在于：所述的滞留网(33)由钢丝编织而成的筒体结构，且钢丝外表面涂有耐腐蚀涂层，滞留网(33)的上下两端为开口结构。

4.根据权利要求1所述一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺,其特征在于：所述的沉淀板(44)的上端均匀开设有内凹槽，且内凹槽为半球体结构。

5.根据权利要求1所述一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺,其特征在于：所述的工作机构(45)包括插入架(451)、过滤板(452)和加强筋(453)，过滤板(452)的右端安装有插入架(451)，插入架(451)与二号块(42)之间为嵌入连接，插入架(451)的下端右侧安装有加强筋(453)。

6.根据权利要求5所述一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺,其特征在于：所述的加强筋(453)从上往下为逐渐向右倾斜的结构，且加强筋(453)的右端与二号块(42)之间为贴合状态。

7.根据权利要求1所述一种金属化学抛光废液再生资源利用处理工艺,其特征在于：所述的过滤网(46)上均匀开始有阻挡孔，且阻挡孔的上端连有柔性筒。