[发明专利]壳体组件及其制备方法、电子设备

说明书

本申请公开了壳体组件及其制备方法、电子设备。该制备壳体组件的方法，包括：提供基体；在所述基体的一侧依次形成第一底漆层、色漆层、镀膜漆层、光学镀膜层；以及利用镭雕处理方法在所述第一底漆层、所述色漆层和所述镀膜漆层的至少之一上形成纹理结构。由此，将喷涂、镭雕纹理与光学镀膜进行结合，不受产品外观形貌的限制，在具有较高弧度或复杂形貌的基体上制造出炫彩的纹理效果。

技术领域

本申请涉及电子领域，具体地，涉及壳体组件及其制备方法、电子设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对电子产品的整体性能提出了越来越高的要求，电子产品制造商为了在激烈的竞争中占据一定的市场份额，在提高产品的使用性能的同时，也会将电子产品制造出纹理效果、变色效果、炫彩效果等外观效果，以吸引用户。玻璃或金属等板材与膜片复合在一起，具备通透鲜艳的外观效果，在此基础之上，为了提高产品的竞争力，一些制造商在膜片中导入UV纹理转印，这可以增加膜片的装饰效果，使手机等电子设备的壳体具有纹理效果，这种方法目前已被广泛应用于手机后盖等配件领域。但目前的外观弧度较高的手机后盖等配件难以利用UV纹理转印膜片与玻璃或金属等板材进行有效复合，因此还难以满足用户对其外观的需求。如果能够提出一种方法，可以不受外观弧度的限制，在基材上制造出炫彩纹理效果，则将在一定程度上缓解甚至解决上述问题。

因此，目前的壳体组件及其制备方法、电子设备仍有待提高。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

UV纹理转印膜片与玻璃或金属等板材复合虽然可以为板材增加华丽的装饰效果，但是，这种方法受制于产品的尺寸及其外观形貌，利用这种方法无法将UV纹理转印膜片复合在外观弧度较高或外形复杂的基材上。发明人发现，这是因为膜片与基材复合需要平滑过渡，如果外观弧度较高形貌变化过于迅速、或外形复杂则难以形成平滑过渡，膜片与基材复合时容易形成褶皱，造成不良。

发明人发现，通过在基材的表面喷涂油漆再使用镭雕方式处理漆层可以使其具有纹理效果，并且该方法不受产品的尺寸及其外观形貌的限制，可以应用于具有较高弧度或复杂外形的基材上。并且，发明人发现，在镭雕制备出的纹理结构的基础之上，利用光学镀膜可以使产品具备炫彩纹理效果。

有鉴于此，在本申请的一个方面，本申请提出了一种制备壳体组件的方法，包括：提供基体；在所述基体的一侧依次形成第一底漆层、色漆层、镀膜漆层、光学镀膜层；以及利用镭雕处理方法在所述第一底漆层、所述色漆层和所述镀膜漆层的至少之一上形成纹理结构。由此，将喷涂、镭雕纹理与光学镀膜进行结合，不受产品外观形貌的限制，在具有较高弧度或复杂形貌的基体上制造出炫彩的纹理效果。

在本申请的另一方面，本申请提出了一种壳体组件，包括：基体；在所述基体的一侧依次层叠的第一底漆层、色漆层、镀膜漆层、光学镀膜层；其中，所述第一底漆层、所述色漆层、所述镀膜漆层的至少之一上具有纹理结构。由此，该壳体组件可具有炫彩的纹理效果。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种电子设备，包括：壳体组件，所述壳体组件为前面所述的，或者为利用前面所述的方法获得的；以及主板和显示屏幕，所述主板和所述显示屏幕收纳于所述壳体组件中。由此，该电子设备具有前面所述的方法制备的壳体组件的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备外观具有炫彩的纹理效果。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对示例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本申请一个示例的制备壳体组件的方法流程图；

图2显示了根据本申请一个示例的壳体组件的结构示意图；

图3显示了根据本申请另一个示例的壳体组件的结构示意图；

图4显示了根据本申请一个示例的基体的结构示意图；